在湍流主體中，由于流體質(zhì)點的劇烈混合并充滿漩渦，因此湍流主體中溫度差極1小，各處的溫度基本上相同。在緩沖層區(qū)，熱對流和熱傳導(dǎo)的作用大致相同，在該層內(nèi)溫度發(fā)生較緩慢的變化。導(dǎo)熱油換熱器應(yīng)用于陶瓷、搪瓷、瓷釉、燒結(jié)、精制醫(yī)1藥級高溫氧化鋅、玻璃制品等高溫行業(yè)，并負(fù)責(zé)設(shè)計制造點火直止正常運營生產(chǎn)合格產(chǎn)品，保證達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高效、排放合格，達(dá)到設(shè)計要求，為節(jié)能減排做出突出貢獻(xiàn)。對流傳熱的溫度分布如圖所示： 對流傳熱是集熱對流和熱傳導(dǎo)于一體的綜合現(xiàn)象。對流傳熱的熱阻主要集中在層流內(nèi)層，因此，較薄層流內(nèi)層是強化對流傳熱的主要途徑。

在煙氣—導(dǎo)熱油換熱器中，導(dǎo)熱油汲取煙氣熱量，將煙氣溫度降至必要溫度，同時自身被加熱，送導(dǎo)熱油蒸發(fā)器。在導(dǎo)熱油蒸發(fā)器中，導(dǎo)熱油放出熱量，孕育產(chǎn)生蒸汽，同時自身冷卻至循環(huán)前的溫度，連續(xù)循環(huán)。熱油換熱器發(fā)展前景的可行性研究報告顯示：換熱器的所有種類中，管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品，由于國防工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，換熱器操作條件日趨苛刻，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。煙氣—導(dǎo)熱油換熱器設(shè)置膨脹布局，有效消除換熱管與管板之間的溫差應(yīng)力。煙氣—導(dǎo)熱油管程全部焊縫計劃在配置殼體以外，縱然因意外產(chǎn)生管程焊縫走漏，也不會產(chǎn)生導(dǎo)熱油漏入工藝體系的變亂，且漏點可以很方便的修補

導(dǎo)熱油換熱器工作原理：當(dāng)流過換熱器等固體避免時，由于流體粘性的作用，使壁面附近的流體減速而形成邊界層，邊界層內(nèi)存在速度梯度，當(dāng)邊界內(nèi)的流動處于層流狀態(tài)時，稱為層流邊界層，當(dāng)邊界內(nèi)的流動發(fā)展為湍流時，稱為湍流邊界層，但是，即使是湍流邊界層，靠近壁面處仍有一薄層存在，換熱設(shè)備經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。但導(dǎo)熱油換熱器需要充分考慮熱油的品質(zhì)，防止因污垢的形成而影響導(dǎo)熱油換熱器的性能。所以在停1工檢修時必須進(jìn)行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機械清洗等