在起動(dòng)CNC加工中心時(shí)，必定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，假如犯錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是發(fā)作磕碰。

cnc加工中遇到工件過(guò)切有很多因素，工件過(guò)切輕則補(bǔ)焊后再加工，重則工件直接報(bào)廢，特別是大型模具加工時(shí)遇到工件過(guò)切是頭疼的一件事，如何解決呢，我就以自己的工作經(jīng)驗(yàn)告訴你。

工件過(guò)切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對(duì)中，而不是相切，這兩種編程方式都會(huì)導(dǎo)致工件過(guò)切。

用CNC能輕松的實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)(多軸聯(lián)動(dòng)是指在一臺(tái)機(jī)床上的多個(gè)坐標(biāo)軸(包括直線坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo))上同時(shí)進(jìn)行加工，而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行。)加工，比如說(shuō)曲面(hook face)的加工，如果離開CNC,用普通機(jī)床來(lái)加工， 幾乎是不可能完成的。

CNC加工石墨模具量增加：3D玻璃雙曲面屏，采用CNC加工非常的不劃算，工時(shí)長(zhǎng)，效率低，目前基本都是采用熱彎?rùn)C(jī)，熱彎工藝取代了很大部分CNC加工，而玻璃的熱彎需要更多的石墨爐模具，因此部分CNC產(chǎn)能將從金屬的加工轉(zhuǎn)向石墨模具加工。

cnc加工刀具半徑補(bǔ)償輸入時(shí)的注意事項(xiàng)

　　刀具半徑補(bǔ)償量的變化一般在加工中心加工一段時(shí)間后出現(xiàn)。對(duì)連續(xù)的程序段，當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償量變化時(shí)，某一程序段終點(diǎn)的矢量要用該程序段的刀具補(bǔ)償量進(jìn)行計(jì)算。

　　在進(jìn)行數(shù)控程序的編制時(shí)，一般我們把刀具的半徑補(bǔ)償量在補(bǔ)償代碼中輸入為正值，如果把刀具半徑補(bǔ)償量設(shè)為負(fù)值時(shí)，在走刀軌跡方向不變的情況下，則相當(dāng)于把數(shù)控程序中的補(bǔ)償位置指令，G41和G42互換，有可能出現(xiàn)加工中心原本進(jìn)行工件外側(cè)的加工變?yōu)閮?nèi)側(cè)加工，出現(xiàn)意想不到的問(wèn)題，所以半徑補(bǔ)償輸入時(shí)一定要注意著兩種補(bǔ)償方向的設(shè)置。