大型鋼板倉的技術(shù)不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，而且是世界上儲(chǔ)量大、投資少、工期短、配套設(shè)施完善的理想倉儲(chǔ)設(shè)備。倉庫儲(chǔ)存的水泥沿斜面連續(xù)鋪設(shè)，使倉庫儲(chǔ)存的水泥在不同時(shí)間均勻分布在不同的層。卸料前，倉底的環(huán)形氣化管交替充氣，使高密度沉積的水泥氣化，并與空氣混合透氣性好，形成流化狀態(tài)。物料經(jīng)卸料口，經(jīng)卸料口輸送至包裝倉庫或散貨卡車。而為了保證貨物的儲(chǔ)存，除了做好保養(yǎng)工作外，在使用時(shí)也有很多需要注意的問題。水泥熟料寄存時(shí)，不能超過85度，假如溫度過高，可能會(huì)引起筒倉變形，形成不安全要素。

     鋼板倉的基礎(chǔ)部分就像建筑樓房一樣，需要先做地勘，然后根據(jù)地勘結(jié)果設(shè)計(jì)打樁樁基?，F(xiàn)在也有一部分企業(yè)采用新型的均勻沉降技術(shù)做基礎(chǔ)。這樣可以節(jié)省基礎(chǔ)成本。但用均勻沉降技術(shù)時(shí)，必須完全均勻沉降，否則容易產(chǎn)生鋼板倉庫體傾斜、或鋼板倉爆庫等風(fēng)險(xiǎn)。

  鋼板倉的倉體從上往下依次有設(shè)備平臺(tái)、平臺(tái)支柱。平臺(tái)上有除塵器和進(jìn)料管等。鋼板倉的倉頂一般是球缺形倉頂，倉頂一般有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)和錐形結(jié)構(gòu)等三種常見的結(jié)構(gòu)形式。倉頂有安全護(hù)欄、等設(shè)施。大型鋼板庫的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般可避免淤泥和高水位，大型鋼板庫的直徑設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu)，在排水和機(jī)構(gòu)都有配備。

倉體部分一般有筒體立柱、環(huán)形筋、鋼板圓形筒體等組成。這些部分在生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)。

鋼板倉的配套設(shè)備一般指倉頂?shù)某龎m器。在入料時(shí)，大多是灌裝車用高壓空氣輸送物料到鋼板倉內(nèi)部。這樣會(huì)造成由氣體帶出物料的排出，為了保護(hù)環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求，我們一般在倉頂安裝除塵器。另外，還有出料用的提升機(jī)和小型散裝倉設(shè)備。這些是為了外運(yùn)的時(shí)候方便撞車，使成本降低，給企業(yè)降低成本。假如要正確操控流量，有必要準(zhǔn)確規(guī)劃帶有錐形底部的金屬筒倉，以便計(jì)量它們要寄存的資料。

均化出料系統(tǒng)

      這個(gè)部分是鋼板倉制造過程中的重要部分。均化是指通過設(shè)備讓氣體通過氣化管進(jìn)入倉內(nèi)，使物料均化，然后到達(dá)減壓艙內(nèi)的均化室，下面就是出料口，這樣就完成了均化的過程。

   鋼板倉憑借其自身的優(yōu)勢廣受消費(fèi)者的喜愛，做為存儲(chǔ)界的扛把子真可謂是什么都能裝，如今的鋼板倉主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料等物質(zhì)，而鋼板倉發(fā)生粉塵的事故卻屢見不鮮，為防止這種安全隱患要著重注意這幾個(gè)方面。

   一、要加強(qiáng)管理，提高認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任心，加強(qiáng)鋼板倉粉塵及安全教育知識(shí)的宣導(dǎo)。

   二、認(rèn)真做好安全監(jiān)測工作，分析會(huì)發(fā)生粉塵的各種危險(xiǎn)性因素，針對這些問題進(jìn)行逐一排查，及時(shí)解決問題留任何安全隱患。

   三、在庫區(qū)內(nèi)設(shè)置全套的消防系統(tǒng)，做好日常養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)謹(jǐn)帶明火作業(yè)，倉內(nèi)配備的所有照明及用電設(shè)備均必須符合防爆要求。