【廣告】
噸袋的發(fā)展:
包裝袋的發(fā)展方向:
現(xiàn)階段,在我國塑編的集裝袋關(guān)鍵進(jìn)出口貿(mào)易日本、日本,并早就竭盡全力開發(fā)設(shè)計中東地區(qū)、非州、美國和歐州的銷售市場。因生產(chǎn)制造石油和混凝土,中東國家對集裝袋商品的要求十分大;非州,絕大多數(shù)其全部的國企石油化工設(shè)備企業(yè)都以發(fā)展方向塑膠手編商品關(guān)鍵,對集裝袋的需要量也十分大。非州對我國集裝袋的品質(zhì)和級別都能接納,因而,在非州開啟銷售市場,都沒有大的難題。美國和歐州對集裝袋的品質(zhì)規(guī)定很高,我國的集裝袋現(xiàn)階段還達(dá)不上她們的規(guī)定。
集裝袋的性價比高、壞,是尤為重要的。因此 ,國外市場上對集裝袋商品都是有分別的嚴(yán)苛規(guī)范。規(guī)范的著重點(diǎn)各不相同。日本精雕細(xì)刻,加拿大重視方式,歐盟國家國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重視商品特性技術(shù)參數(shù),言簡意賅。美國和歐州對集裝袋在抗紫外光、耐老化、安全系數(shù)等層面,都是有其嚴(yán)苛的規(guī)定。 “安全系數(shù)”是商品非常大 承受力與額定電壓設(shè)計方案載荷中間的占比。關(guān)鍵看,集裝袋裝上好幾倍的內(nèi)容物,不斷提高,內(nèi)容物和袋體是不是有異常現(xiàn)象,相接處是不是損壞。世界各國相仿規(guī)范中,安全系數(shù)的設(shè)定一般為5-6倍。五倍安全系數(shù)的集裝袋商品可以安全系數(shù)應(yīng)用的時間更長。假若提升了抗紫外光改性工程塑料,集裝袋運(yùn)用范疇更廣,有更強(qiáng)的競爭能力,它是不爭的事實(shí)。
噸袋的制作流程(一)
一、拉絲:拉絲生產(chǎn)線包括螺旋上料機(jī)、拉絲機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、收
卷機(jī)等部分。首先將外購原材料聚、防老化抗紫劑母料進(jìn)行配比,通過螺旋提升機(jī)進(jìn)入密封攪拌機(jī)(機(jī)內(nèi)溫度約200℃), 經(jīng)大約15min攪拌均勻后,通過螺旋提升機(jī)進(jìn)入拉絲機(jī)進(jìn)行融化,融化后的原料從拉絲機(jī)擠出成薄膜狀,進(jìn)入冷卻水槽進(jìn)行冷卻。
冷卻方式采用直接冷卻法, 聚薄膜通過牽引輥, 進(jìn)入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化, 冷卻循環(huán)水自流進(jìn)入廠房東北側(cè)的循環(huán)水池進(jìn)行冷卻, 回流到冷卻水槽中繼續(xù)使用。
經(jīng)冷卻后的聚薄膜在拉絲機(jī)上切絲, 然后由多個牽引機(jī)進(jìn)行拉伸, 以滿足產(chǎn)品厚度、寬度的要求,并增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性。末端通過收卷機(jī)收卷成線錠,供后續(xù)工序使用。
(二)圓織:拉絲工序加工好的絲在圓織車間通過4臺圓織機(jī)進(jìn)行編織,編織成筒狀編織袋并打卷, 進(jìn)入下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。
(三) 切割: 按照客戶不同尺寸要求進(jìn)行切割。
(四)封口:切割好的編織袋用專用縫紉機(jī)進(jìn)行縫底,并用密封條對縫底部分進(jìn)行密封, 進(jìn)一步提高產(chǎn)品密封性。
(五)打包:將制造好的噸袋進(jìn)行打包壓縮,以減少產(chǎn)品所占空間,便于后續(xù)儲存和運(yùn)輸。
噸袋裁剪的要求
噸袋裁剪的要求:
①裁 割 規(guī)格尺寸必須按生產(chǎn)工藝單的要求尺寸下料,長度允許偏差<1cm。
②裁 割 的斷面不應(yīng)偏斜,允許偏差<1cm
③每捆的數(shù)量必須做到準(zhǔn)確無誤,允許偏差<3%0。
④劃線位置,要按照工藝單要求準(zhǔn)確無誤。
⑤次品率不允許超出5%0。
⑥裁剪的半成品必須保持干凈,不允許帶有灰塵。
目前市場對噸袋的需求雖然很大,但是我們的大部分產(chǎn)品出口還是主要銷往韓國、日本,加入以后,歐美市場的占有率也有所提高。但我國仍然處于在為生產(chǎn)低級產(chǎn)品配套、別人的設(shè)備、無法滿足生產(chǎn)噸袋的狀況。我們還處在簡單的切割、縫紉階段。而這一切都要求企業(yè)有先進(jìn)的專用設(shè)備和檢測設(shè)備做后盾。
噸袋的縫紐要求
①規(guī)格:允許偏差1000mm以下士10mm,1000mm以上±15mm。
②外觀:縫制要求平直,無脫針、斷針,無浮線、吊針,起針和落針時不少于30mm回針距離,集裝袋要求平直挺括,不得有明顯缺經(jīng)少緯,不得有明顯疵點(diǎn),印刷圖案清晰,位置正確。
③吊環(huán):吊環(huán)、吊帶及吊耳的長度按要求要等量,搭接要均勻平直。
④線跡:縫線要求兩道以上,嚴(yán)禁重疊壓在一起,行與行之間相隔2-4mm距離。吊帶與袋體連結(jié)的加強(qiáng)布,離邊10mm縫線,橫平豎直,其它部位嚴(yán)格按照要求縫線。針碼基本標(biāo)準(zhǔn)10cm要求9-12針(具體按照用戶要求的針碼大、小而定)。
⑤衛(wèi)生:袋體的內(nèi)外嚴(yán)禁有線頭、頭發(fā)、灰塵、污點(diǎn)、油點(diǎn)、雜物等。