和與普通機床相比，cnc數(shù)控機床的優(yōu)點可以說是相當(dāng)明顯，首先在加工精度上也是相當(dāng)高，而且產(chǎn)品的各項參數(shù)也是相當(dāng)穩(wěn)定的。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。而且還可以進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，特別是能夠加工極為形狀復(fù)雜的零件。而且在加工零件過程中，只需要調(diào)整和更改數(shù)控程序即可，可以節(jié)省了很大部分的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。而且機床的加工用量相當(dāng)大，生產(chǎn)率高可以說是相當(dāng)高。尤其是自動化程度高， 可以進(jìn)行批量化生產(chǎn)，并且能夠保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，所以在生產(chǎn)機器零部件當(dāng)中，發(fā)揮了重要的作用。

CNC加工

模型制的四大點-CNC手板

（1）檢驗外觀設(shè)計CNC手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此CNC手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

（2）檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計

因為CNC手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

（3）避免直接開模具的風(fēng)險性

由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。而CNC手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。

（4）使產(chǎn)品面世時間大大提前

由于CNC手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用CNC手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。

軸承和絲杠

軸承主要用于支撐機械選擇體，降低運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證回轉(zhuǎn)。東莞市捷悅五金電子科技有限公司CNC加工中心的選用被加工對象的選定確定選購對象之前，首先要明確準(zhǔn)備加工的對象。在加工中心設(shè)備中，軸承主要用于絲杠上，帶動絲杠轉(zhuǎn)動。絲杠除了具有剛性抗撞抗磨性外，軸承就是影響絲杠價格的主要因素了。目前，高軸承市場比較的是瑞士、日本品牌。日本NSK軸承性能適合適用于加工中心絲杠中，但是價格較高。如果日常生產(chǎn)中只需要中低端配置的加工中心設(shè)備，完全可以選擇使用國產(chǎn)軸承。

加工順序的安排

安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，我們還應(yīng)該遵循以下原則，為：

a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復(fù)使用，減少換刀次數(shù)和時間。

b.同軸度要求很高的孔系，應(yīng)在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標(biāo)位置的孔系進(jìn)行加工，這樣能消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。

c.選擇確定好刀點和換刀點，一旦確定好后，不宜更換。