工作原理成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，日常無(wú)需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約了場(chǎng)地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。

型煤烘干機(jī)主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。

型煤烘干機(jī)不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成,而是在無(wú)章可循的條件下，面對(duì)現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對(duì)工業(yè)型煤干燥特性，運(yùn)用低溫大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)品換代升級(jí)、投入運(yùn)營(yíng)大規(guī) ?；葞讉€(gè)階段，歷時(shí)數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。

網(wǎng)帶烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和適用范圍總結(jié)介紹如下，希望通過(guò)我們介紹的這兩點(diǎn)信息可以更好的幫助到大家了解并應(yīng)用到這方面的知識(shí)，具體如下：

一、網(wǎng)帶烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：網(wǎng)帶式烘干機(jī)有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、上料布料設(shè)備、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、熱源設(shè)備、輸送設(shè)備等組成。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多箱多層式，常見(jiàn)的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，網(wǎng)帶布料有效寬度0.6-3.0m。

二、適用范圍：網(wǎng)帶烘干機(jī)是農(nóng)副產(chǎn)品、中草藥材、水果切片、茶葉、谷物、蔬菜等物料進(jìn)行烘干脫水加工的理想設(shè)備，區(qū)別傳統(tǒng)的土炕、烘箱、烘房，一機(jī)多用，省時(shí)、省力、省人工，特別適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀，所以對(duì)烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物、條型物，如：型煤塊、各種礦粉型球、水產(chǎn)品也較為適宜。網(wǎng)帶烘干機(jī)配置靈活，可以和其他設(shè)備配套使用，也可以單獨(dú)使用。