洗煤設(shè)備產(chǎn)品工作的檢查與觀察

洗煤設(shè)備壓濾機(jī)停止工作，報警顯示“未進(jìn)入滿料，禁止壓榨”。檢查機(jī)尾入料壓力表顯示壓力是否達(dá)到壓力上限（正常壓力為0.6Mpa）。可能原因為：壓力表缺油；壓力表損壞；壓力表上限限位觸點(diǎn)氧化。緊急處理措施：將壓力表上限下調(diào)至當(dāng)前壓力或去除氧化層，報警顯示“止推銷下移未到位，禁止壓緊”。檢查兩側(cè)止推銷是否下移到位，如未到位則需重新下移，止推銷實際下移到位，檢查下限限位有無信號，是否需更換報警顯示“壓緊超時”或“松開超時”。檢查在壓緊或松開時油泵電機(jī)是否啟動，如電機(jī)未啟動，可能過載，復(fù)位后即可。選煤設(shè)備的合理使用選煤設(shè)備的使用情況過程來看，有計劃性的使用設(shè)備會給洗煤機(jī)的使用壽命和綜合收益影響較大，合理的使用。電機(jī)啟動狀態(tài)下，則可能有于電磁閥損壞或缺油造成，電機(jī)啟動后瞬間停車，應(yīng)立即停止操作檢查電機(jī)是否缺相，拉板時油缸與缸體護(hù)欄檢查碰撞。檢查一次拉板限位，二次拉板限位有無損壞或者脫離固定支架。

洗煤設(shè)備安裝時的事項

2、在洗選原煤的過程中，很大一部分的介質(zhì)會用過弧形篩直接輸送到合格的介質(zhì)桶中，另外還有一部分的截止在經(jīng)過脫介篩的處理后，強(qiáng)行從精煤的表面被脫離掉，然后同噴出的水進(jìn)行混合，形成稀釋的介質(zhì)懸浮液，然后再由磁選機(jī)進(jìn)行回收處理，在對洗煤設(shè)備進(jìn)行安裝配置時，要將離心線路規(guī)劃好，確保在洗選過程中不會產(chǎn)生積壓問題，降低介質(zhì)的損毀程度。介休市東鑫煤化設(shè)備有限責(zé)任公司：針對于跳汰機(jī)或者搖床篩選出的粗物料，主要采用自然性排水的方法，利用物料本身的重力作用，在脫水提升機(jī)的運(yùn)行中可以將水分排掉。

3、在對原煤進(jìn)行添加的時候，會損失很多的截止，當(dāng)介質(zhì)加裝的設(shè)備停止工作時，就會造成大量的介質(zhì)沒有經(jīng)過分解，就直接進(jìn)入了分選設(shè)備，導(dǎo)致介質(zhì)損耗程度大幅度提高，需要安裝介質(zhì)加裝設(shè)備，提高介質(zhì)的分解效果。