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鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
1.工藝操作方面問題
①工件堿蝕處理不徹底,局部處原始氧化膜、污物未能除盡;
②堿蝕后沒有當(dāng)即進行出光處理,工件表面仍呈堿性;
③工件在傳遞過程中接觸過異物。
當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因,采取針對性措施予以解決。
陽極氧化的幾大奇招
金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導(dǎo)致腐蝕金屬,降低器材使用壽命。我們其實可以用方法保護好,在外面涂上一層保護膜就可以很好解決問題,所以陽極氧化能給鋼材上保護膜,利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護膜,把氧氣隔離外面。以臥式生產(chǎn)線為例,同根型材兩端膜厚不同,可能是因為槽液兩端有溫度差,同掛料上下膜厚不同,可能是因為槽液上下有溫度差。在陽極氧化廠里氧化一般有幾種方法:陽極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學(xué)氧化法等等。
鋁氧化加工里的陽極氧化處理
陽極氧化處理的一般原則,在鋁或鋁合金產(chǎn)品的電解質(zhì)溶液中的陽極氧化膜的陽極1代的一般概念,通過電解過程中,在表面上形成的氧化鋁膜,稱為陽極氧化的鋁及鋁合金加工。在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性高的材料為陰極的器件,如鉛,不銹鋼,鋁等。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。
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常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。
3、硬度:陽極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達400~600HV,在純鋁上可達1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點可達2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
7、結(jié)合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。