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鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意,應(yīng)避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工件變形。
2.防止裝夾過(guò)松:當(dāng)工件裝夾過(guò)松時(shí),夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷,鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。
3.逐一裝夾需染色的陽(yáng)極化件:有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽(yáng)極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽(yáng)極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無(wú)法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來(lái)。但對(duì)于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽(yáng)極氧化質(zhì)量。陽(yáng)極氧化的幾大奇招金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導(dǎo)致腐蝕金屬,降低器材使用壽命。
鋁合金型材氧化過(guò)程
擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材表面處理
其主要過(guò)程為:
(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。
鋁氧化加工里的陽(yáng)極氧化處理
陽(yáng)極氧化處理的一般原則,在鋁或鋁合金產(chǎn)品的電解質(zhì)溶液中的陽(yáng)極氧化膜的陽(yáng)極1代的一般概念,通過(guò)電解過(guò)程中,在表面上形成的氧化鋁膜,稱為陽(yáng)極氧化的鋁及鋁合金加工。在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性高的材料為陰極的器件,如鉛,不銹鋼,鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。陽(yáng)極氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行,生產(chǎn)中是通過(guò)用冷水與槽液熱交換來(lái)完成的,氧化槽上端的槽液通過(guò)熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,會(huì)使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。
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鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工
鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過(guò)程及發(fā)展綜述了國(guó)內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀,重點(diǎn)介紹了鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范,并對(duì)各種保護(hù)層的特點(diǎn)及其應(yīng)用作了評(píng)述。同時(shí)對(duì)建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望,提出了未來(lái)應(yīng)大力開(kāi)發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術(shù)。二、吸附著色中的問(wèn)題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,有混色和脫色現(xiàn)象。