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哪些產(chǎn)品適合用糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線?
有很多客戶想將現(xiàn)有手工生產(chǎn)線改為糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線,但是通過(guò)評(píng)估后建議局部客戶放棄了糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線改造和投入的想法,接下來(lái)小編就來(lái)跟大家分享適合使用糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品供大家參考!
糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的定義、特點(diǎn)和應(yīng)用
人們把依照產(chǎn)品加工工藝過(guò)程,用工件貯存及傳送裝置把專用自動(dòng)化設(shè)備及輔助設(shè)備鏈接起來(lái)而形成的具有獨(dú)立控制裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為自動(dòng)生產(chǎn)線。
糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線適宜于下列產(chǎn)品的生產(chǎn):
1、定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品;如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動(dòng)上下料、定位和夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測(cè)
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無(wú)法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量。
4、以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過(guò)程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備。
5、因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),可設(shè)計(jì)為糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線。
糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng):
1、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤后,設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn),后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。
2、主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。
3、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過(guò)大時(shí),則增加動(dòng)力消耗;過(guò)小時(shí),則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。
4、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。
5、運(yùn)行中,各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。
糖果盒生產(chǎn)線注意事項(xiàng)
糖果盒生產(chǎn)線注意事項(xiàng) 糖果盒生產(chǎn)線上自動(dòng)化程度相對(duì)比普通組裝生產(chǎn)線高的多,所以在它正式運(yùn)行前一定要進(jìn)行調(diào)試,糖果盒生產(chǎn)線廠家這里分享一下糖果盒生產(chǎn)線調(diào)試注意事項(xiàng)。 1、糖果盒生產(chǎn)線各連接螺栓應(yīng)擰緊。 2、糖果盒生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留雜物。 3、糖果盒生產(chǎn)線各運(yùn)動(dòng)件的油嘴內(nèi)加注潤(rùn)滑油,減速器按說(shuō)明書加注潤(rùn)滑油。 4、糖果盒生產(chǎn)線電氣接線應(yīng)進(jìn)行檢查。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線其次生產(chǎn)線投入到生產(chǎn)使用后可以更大限度的節(jié)約人工的本錢,過(guò)去缺乏智能化流水設(shè)備,而導(dǎo)致生產(chǎn)一批次的貨物需要大量的人工,人工上需要投入大量的本錢。