石灰窯采用了大型中心風(fēng)冷復(fù)合式燒嘴、煤氣助燃風(fēng)雙預(yù)熱、側(cè)向燒嘴、特種耐火材料、啞鈴形六段爐型、分級入爐、旋轉(zhuǎn)螺旋配合多管的布料系統(tǒng)設(shè)備，采用液壓往復(fù)出料機、排料上道液壓密封閥、排料下道液壓密封閥和彈性密封排料稱量斗配合的密封排料系統(tǒng)設(shè)備等多項已成熟的實用新技術(shù)，石灰窯密封圖不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，我公司通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了石灰窯窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。

?  石灰回轉(zhuǎn)窯又稱活性石灰窯，回轉(zhuǎn)窯的一種，是當(dāng)下生產(chǎn)活性石灰的新興工藝設(shè)備。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，可靠的兩端組合式鱗片密封。使石灰窯漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石等行業(yè)。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使其漏風(fēng)系數(shù)小于10%，另外使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉(zhuǎn)窯使用的填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使由冷卻器出來的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。石灰窯密封圖具有環(huán)保、節(jié)能功能等顯著特點，自動化程度高等優(yōu)點；因石灰窯采用新型的燃燒器技術(shù)，能充分利用廉價燃料能源，符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展要求也為企業(yè)客戶節(jié)省了大量的運營成本。

石灰回轉(zhuǎn)窯具備旋轉(zhuǎn)部件，固定不動部件仍在旋轉(zhuǎn)部件與固定不動部件中間出示水泥回轉(zhuǎn)窯密封部件，其特點取決于： 在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定不動構(gòu)件中間出示 石灰窯密封圖 密封設(shè)備，以避免一腔室和二室中間的流體力學(xué)連接； 一部分由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定不動構(gòu)件出示，以避免每個室和垃圾焚燒爐中間的立即流體力學(xué)連接。 石灰窯密封設(shè)備的品質(zhì)十分牢固，在應(yīng)用密封這類零配件時毫無疑問必須它擁有 十分久的使用期，才可以確保全部管道管輸?shù)拈L期性，那麼假如自身所選購的密封品質(zhì)也不牢固得話，在應(yīng)用一段時間以后也就會出現(xiàn)裂縫，也就會出現(xiàn)各種各樣不一樣的常見故障，造成 全部管路相接處裂開，那時候又如何可以確保自身的燃?xì)膺\送安全系數(shù)，但是密封的品質(zhì)非常高，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造時也就擁有各種各樣不一樣的技術(shù)性確保，大伙兒在挑選時也就無需有一定的擔(dān)憂了。