涂料研磨好幫手——臥式砂磨機(jī)

臥式砂磨機(jī)又稱臥式珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能還有一些同類產(chǎn)品，如立式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵，隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。臥式砂磨機(jī)工作后要隨時(shí)注意工作狀態(tài)臥式砂磨機(jī)設(shè)計(jì)即已考慮到換色的可能性及小的死角，因此清洗極易，特殊的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機(jī)器。

臥式砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備。

臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn)

針對(duì)不同行業(yè)的需要，通過(guò)對(duì)制作工藝、材料、結(jié)構(gòu)方面做了系統(tǒng)研究和改進(jìn)，使物料研磨后色變度小。臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn):砂磨筒密閉,使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生更強(qiáng)烈的碰撞磨擦,研磨細(xì)度超過(guò)傳統(tǒng)砂磨機(jī)5倍以上,生產(chǎn)效率達(dá)到傳統(tǒng)砂磨機(jī)2倍以上。

進(jìn)料轉(zhuǎn)子和分散盤(pán)形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng)，高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤(pán)的高速驅(qū)動(dòng)下，有著非常出色的研磨效果。研磨細(xì)度好，，粒徑分布均勻，研磨過(guò)程在密閉狀態(tài)下完成。沒(méi)有死角，出料干凈，殘留少。清洗容易，便于更換顏色或其他產(chǎn)品。

研磨部件均采用超耐磨材料,大大延長(zhǎng)使用壽命,不褪色。密閉生產(chǎn)，有效防止物料干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。配有砂磨筒折裝滑動(dòng)支架，可以輕松移開(kāi)筒體，換色、清洗非常方便。氣動(dòng)隔膜泵、密封O形圈、機(jī)械密封、軸承等精密部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

臥式砂磨機(jī)和棒式臥式砂磨機(jī)的區(qū)別

砂磨機(jī)可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。臥式砂磨機(jī)以及同類產(chǎn)品高速打漿機(jī)都能夠完成涂料加工行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更大化。棒式臥式砂磨機(jī)實(shí)用于中高粘度產(chǎn)品的疏散及超微細(xì)研磨.

臥式砂磨機(jī)、高速打漿機(jī)是我們?cè)谏a(chǎn)生活中常用的一種化工機(jī)械設(shè)備，并給我們的生活帶來(lái)了很多的方便。棒式臥式砂磨機(jī)用處油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、造紙、亞微米級(jí)研磨、制藥等行業(yè)。棒式臥式砂磨機(jī)的錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊激烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就水平地得到研磨，從而得到穩(wěn)固的、細(xì)度的研磨后果。采用高品質(zhì)耐磨合金鋼，有效減少了整個(gè)研磨過(guò)程中對(duì)物料的污染，也可以根據(jù)不同的研磨要求選用不同的材質(zhì)。

鋼鐵式砂磨機(jī)廣泛地在冶金、化工、鋼鐵、建材、電力、交通等工業(yè)部門(mén)，用于破碎抗壓強(qiáng)度在150～360MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。近年來(lái)，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門(mén)破碎高強(qiáng)度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門(mén)研制了強(qiáng)力鋼鐵式砂磨機(jī)。鋼鐵式砂磨機(jī)主要由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、進(jìn)料泵、無(wú)級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起動(dòng)平穩(wěn)、送料無(wú)級(jí)調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)、換色方便、清洗容易、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。鋼鐵式砂磨機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)顎周期地靠近、離開(kāi)定顎，從而對(duì)物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。砂磨機(jī)介質(zhì)裝量的注意點(diǎn)生產(chǎn)中若溫度過(guò)高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提高效率。