東研系統(tǒng)規(guī)范的流程，從下單到貨物運輸，更安全、更、更有保障

明確技術(shù)分工，提供更加專業(yè)的技術(shù)支持

從初期的咨詢到方案設(shè)計、現(xiàn)場參觀，再到后期的備貨發(fā)貨、售后服務(wù)支持等，東研建設(shè)了完善的制度體系，有效保障信息及時快捷傳達

確保正確的人在正確的時間提供我公司專業(yè)的服務(wù)和技術(shù)支持。

四大運前監(jiān)控，確保設(shè)備準確、質(zhì)量合格、包裝科學、無漏發(fā)錯發(fā)

發(fā)貨前訂單核對:物流中心根據(jù)項目部備貨單核對客戶訂購設(shè)備的型號、數(shù)量及配件，確保所發(fā)貨物與所下訂單的一致

設(shè)備出廠質(zhì)檢:設(shè)備出廠前，質(zhì)檢部門對設(shè)備進行外觀檢測、試機檢測、發(fā)貨訂單檢測，確保設(shè)備出廠質(zhì)量達標

裝箱清單復(fù)檢:設(shè)備裝箱發(fā)貨前，物流中心再次核對所發(fā)貨物型號、數(shù)量及配件的規(guī)格，避免錯發(fā)與漏發(fā)

科學包裝與運輸:國內(nèi)運輸采用木箱或木條箱包裝；國外運輸采用免熏蒸膠合板木箱包裝，確保設(shè)備安全無損交付

雙筒循環(huán)納米砂磨機設(shè)計工藝及應(yīng)用

雙筒循環(huán)納米砂磨機包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進料管，其特征在于增設(shè)兩個循環(huán)筒，兩個循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過連接管與研磨筒的進料管連接，連接管上分別帶有出料閥門，在進料管上設(shè)置進料泵。以兩個循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無循環(huán)筒或一個循環(huán)筒的設(shè)備，達到相同粒度，研磨時間可縮短６０－８０％，粒度也由原來的極限５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設(shè)了起特殊作用的底蓋堵頭，并對研磨筒長徑比參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速進行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節(jié)能顯著。且具有使用壽命長、拆裝維修方便，重量輕、節(jié)約原材料等優(yōu)點。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質(zhì)等。氣動隔膜泵、密封O形圈、機械密封、軸承等精密部件全部采用進口產(chǎn)品。驅(qū)動裝置帶動主軸和研磨片旋轉(zhuǎn)，物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。

納米級砂磨機必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布

在砂磨機的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當原料粒子由亞微米級向納米級轉(zhuǎn)變時能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來說的納米級的砂磨機在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達到能量密度高的區(qū)域來粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級粒子。相反呢，臥式砂磨機的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。

顏料超精細研磨必備設(shè)備納米砂磨機

顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。其中，臥式砂磨機由于分散軸水平布局，主電機在機身底部，因而運行更為穩(wěn)定，清洗維修更為方便。

一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。

二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。