DT系列脫硫泵的主要性能介紹

　　1，DT系列脫硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脫硫泵，酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。

　　2，DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開(kāi)裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。

　　3，DT脫硫泵的葉輪為分開(kāi)式，閉式二種，用戶可以根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

　　4，DT脫硫泵的密封形式包括有：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封等多種密封形式。

　　5，DT脫硫泵主要適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　6，DT脫硫泵的主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

DT系列脫硫泵主要介紹概述：

1，DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。

2，河北千弘泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼(蝸殼)為單層殼體結(jié)構(gòu)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。懸架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。過(guò)流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板、入口短管均采用我廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

DT系列脫硫泵工作條件：

1，流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;,

2，揚(yáng)程:23≤ H≤ 30m;

3，壓力:≤1.0MPa;,

4，介質(zhì)溫度:≤120度;

5，濃度:纖維物質(zhì)≤150mg/L;

PH值:4.5-8

CI含量:≤6OOOOppm;

最，大固體顆粒:≤150μm

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煙氣流速及接觸時(shí)間對(duì)脫硫效率的影響

在其他參數(shù)恒定的情況下，提高煙氣流速可提高氣液兩相的湍動(dòng)，石灰漿液脫硫泵，降低煙氣與液滴間的膜厚度，濕法脫硫泵，提高傳質(zhì)系數(shù)。同時(shí)，噴淋液滴的下降速度將相對(duì)降低，石灰膏脫硫泵，使單位體積內(nèi)持液量增大，增大了傳質(zhì)面積，增加了脫硫效率。綜合因素考慮煙氣接觸時(shí)間控制在2s～3s較合適。2，河北千弘泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼(蝸殼)為單層殼體結(jié)構(gòu)。

脫硫泵的管道磨損了用什么材料修復(fù)比較好

脫硫泵管道一般都是襯的橡膠，防腐性能比較好，但是耐磨性能一般，一旦有破損，就會(huì)大面積起皮，導(dǎo)致整個(gè)管道內(nèi)襯損壞，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行。目前國(guó)內(nèi)脫硫管道修復(fù)一般采用補(bǔ)襯膠、陶瓷貼片、碳化硅環(huán)氧樹(shù)脂材料修復(fù)，就目前電廠運(yùn)行反饋來(lái)看，還是碳化硅環(huán)氧樹(shù)脂修復(fù)效果相對(duì)較好，比如Siccoat這種材料。7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中，脫硫循環(huán)泵，用螺釘和螺母堅(jiān)固住。

脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和極好的耐腐蝕性。3，DT脫硫泵的填料軸封組件的裝配填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。