塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)

塑料擠出設(shè)備的生產(chǎn)原理

近二十年前，我們所知道的擠出機(jī)上料通常是靠人工完成，人們很吃力地將粒料從某個(gè)地方成袋或成箱地加入擠出機(jī)的料斗里。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候不可以進(jìn)行空轉(zhuǎn)，原材料在螺筒當(dāng)中受熱塑化，并且由螺桿對(duì)其進(jìn)行加工生產(chǎn)，在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品。然而隨著在塑料加工過(guò)程中自動(dòng)化技術(shù)的引入，人們可從重體力勞動(dòng)和粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中解脫出來(lái)。原來(lái)由人工完成的工作現(xiàn)在由輸送設(shè)備等自動(dòng)完成。

東莞塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候起著擠也成型的作用，很多塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開(kāi)塑料產(chǎn)品。塑料原材料通過(guò)捏合機(jī)把各種材料混合在一塊后由塑料顆粒擠出機(jī)擠出成我們所需要的塑料顆粒，然后塑料擠出機(jī)是通過(guò)塑料顆粒來(lái)完成產(chǎn)品的擠出成型的。

塑料擠出設(shè)備 塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)廠家

塑料擠出機(jī)設(shè)備由哪些部分組成

東莞塑料擠出機(jī)主要用來(lái)作為塑料產(chǎn)品的成型設(shè)備，常見(jiàn)的東莞塑料擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品由塑料密封條，塑料電線，塑料管等產(chǎn)品。另外東莞塑料擠出機(jī)除了直接用于產(chǎn)品的成型擠出以外還用于原材料的顆粒生產(chǎn)上面。那么東莞塑料擠出機(jī)是由哪些部分組成的呢？

我們就從東莞塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中這些組成部分都是發(fā)揮了哪些作用當(dāng)中了解一些設(shè)備的組成。原材料輸送到二個(gè)加工段以后開(kāi)始升溫塑化，并且由擠出機(jī)螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。首先我們?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)東莞塑料擠出機(jī)之前要先對(duì)東莞塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度升到我們所需要的溫度值的時(shí)候才可以在東莞塑料擠出機(jī)的喂料漏斗當(dāng)中進(jìn)行喂料。

塑料顆粒從喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中開(kāi)始預(yù)熱，然后隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)會(huì)把塑化后的塑料推向擠出機(jī)的模頭處進(jìn)行擠出成型。雙螺桿擠出機(jī)擠出機(jī)UPE擠出機(jī)塑料擠出機(jī)管材機(jī)頭的結(jié)構(gòu)類別按物料在東莞塑料擠出機(jī)和機(jī)頭中流動(dòng)方向的相互關(guān)系可分為直通式機(jī)頭、直角式機(jī)頭、側(cè)向機(jī)頭、篩孔式機(jī)頭和雙層異形式機(jī)頭五種?？梢哉f(shuō)東莞塑料擠出機(jī)螺筒螺桿是設(shè)備生產(chǎn)當(dāng)中對(duì)產(chǎn)品加工的部分，屬于非常重要的作用，而連接螺筒螺桿的擠出機(jī)模頭則是屬于設(shè)備的成型部分，我們需要擠出什么形狀的塑料產(chǎn)品都是在東莞塑料擠出機(jī)模頭的模具上來(lái)加以控制的。螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中需要?jiǎng)恿Φ闹?，所以組成東莞塑料擠出機(jī)的還有減速機(jī)和電機(jī)來(lái)為整臺(tái)設(shè)備提供動(dòng)力。

而東莞塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中除了剛開(kāi)機(jī)的時(shí)候?qū)υO(shè)備進(jìn)行升溫以外，大部分時(shí)間東莞塑料擠出機(jī)的溫度控制部分是要把設(shè)備的溫度控制在范圍以內(nèi)的。雙螺桿壓縮機(jī)主機(jī)受力不平穩(wěn)，受軸向力徑向力影響，軸向力必須有平衡活塞，軸承壽命短，螺桿咬合時(shí)有高頻噪聲。隨著設(shè)備的自產(chǎn)溫越來(lái)越高，我們會(huì)對(duì)東莞塑料擠出機(jī)螺筒螺桿不斷的降溫才能保證東莞塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)。所以東莞塑料擠出機(jī)除了溫控系統(tǒng)以外還有控制整個(gè)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的智能控制系統(tǒng)。

塑料波紋管擠出機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備包含哪些?

1) 擠出機(jī)。一般采用等距不等深、長(zhǎng)徑比為20 ~ 25簡(jiǎn)便性通用單螺桿擠出機(jī)。螺桿轉(zhuǎn)速控制在30 ~60r/min。若用粉狀pvc直接成形應(yīng)選用平行異向或錐形雙螺桿擠出機(jī)。

2) 擠出機(jī)頭。為波紋管擠出機(jī)頭，它由機(jī)頭體、調(diào)節(jié)螺釘、分流錐支架、 鎖母、口模、氣塞棒、芯棒、芯軸、進(jìn)氣管等組成。接長(zhǎng)的芯棒軸伸進(jìn)成形模內(nèi)，管坯由機(jī)頭伸出的芯棒支承，管坯內(nèi)孔被伸出的 。氣塞棒堵住，壓縮空氣從口模芯棒吹出。

由于坯管前端堵塞，壓縮空氣在氣塞棒 段把坯管吹大，管坯在帶內(nèi)波紋的模塊 中成形為波紋管。目前德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。務(wù)必注意 的是擠出模的伸出氣塞棒和堵氣塞務(wù)必 在成形模塊的中心線上，不可偏離中心，并且口模伸人定型模塊段的長(zhǎng)度務(wù)必大于一塊成形模塊的距離，以保證上下模塊閉合后再成形制品，且上下成形模的環(huán)形槽務(wù)必對(duì)正不可以錯(cuò)位。

3) 波紋管成形裝置。波紋管成形裝置由成形模具、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。成形模具 由數(shù)十對(duì)上下對(duì)開(kāi)的連續(xù)吹塑模組成，上下模采用履帶式分別固定在兩傳動(dòng)帶上。當(dāng)傳動(dòng)系 統(tǒng)帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合一 打開(kāi)動(dòng)作。成形模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形 腔;模具打開(kāi)，制品脫模。由于波紋成形裝置 同時(shí)還有牽引作用，因此成形裝置的速度要穩(wěn) 定，且應(yīng)無(wú)級(jí)調(diào)速。成形波紋管的運(yùn)行線速度 一般控制在lOm/min之內(nèi)，不可以太快。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候是通過(guò)塑料顆粒來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的，塑料顆粒通過(guò)塑料擠出機(jī)的喂料口進(jìn)入到螺筒當(dāng)中。脹管坯用的空氣壓力為〇. 〇2MPa左右，吹塑壓力應(yīng)保證管坯完全吹塑到與對(duì)合的定型模內(nèi)壁 貼合，且達(dá)到波紋形狀完整無(wú)缺。成形模溫度為50T左 右，一般采用水噴淋或吹冷制。當(dāng)波紋管連接處的 直線段不需要波紋時(shí)，可依據(jù)長(zhǎng)度需要在成對(duì)的半圓塊 上不加工波紋，而是做成平直半圓形，半圓大小依據(jù)接 頭直徑而定。