不銹鋼焊接風管展開下料指的是風管當中的一些零部件須要通過展開下料的方式來進行加工制作才能完成。其中的展開，也就是按照管件設(shè)計施工圖紙的規(guī)劃，按照其實際大小表面平鋪在板料。之所以這一項工作很重要，由于不銹鋼焊接風管管件及其部件在圖紙上都是幾何圖形，是因為其直接關(guān)系到風管及其部件質(zhì)量以及風管材料的使用效率。通過分析，以便找到恰當?shù)恼归_的方法。

焊接風管彎頭：熱推彎成形過程是一個過程,一個特殊的手肘推機、芯模和加熱裝置是用來使空白鎧裝死的推動下前進的推動機和加熱,擴大和彎曲運動熱推肘的變形特點是決定依法管的直徑空白卷之前和之后的金屬材料的塑性變形是恒定的。所使用的管坯直徑比彎頭直徑小。毛坯的變形過程由芯?？刂?，使壓縮在內(nèi)弧處的金屬流動，補償因膨脹而變薄的其他零件，從而得到壁厚均勻的彎頭。

焊接風管的焊接技術(shù)要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

（3）打底焊時，焊縫厚度應盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應用拋光機打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

焊接風管彎頭定額的工藝流程沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓。通常根據(jù)材料性能和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是利用彎頭成形機將管材毛坯放入外模。上、下模合好后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模與外模間隙移動，完成成形過程。熱推彎管成形過程的特點是美麗的外表,均勻的壁厚和連續(xù)操作,適合大規(guī)模生產(chǎn),因此它已經(jīng)成為主要的碳鋼和合金鋼的彎頭成形方法,并應用于不銹鋼彎頭的一些規(guī)范的形成。