四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

      四合一真空雙錐干燥機(jī)是將上道工序合成的經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料，在壓縮氮?dú)獾膲毫︱?qū)動(dòng)下，將物料與母液分離，然后壓入洗滌液，進(jìn)行浸泡洗滌兩次，視終出洗滌液含量達(dá)96%時(shí)即完成；當(dāng)物料洗滌壓干后，接通真空泵進(jìn)行抽真空干燥，同時(shí)夾套、盤管通入熱水加熱并溫控；干燥完成后，用冷卻水通入夾套、盤管進(jìn)行冷卻并溫控；后根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求真空粉碎并混合均勻，出料包裝。 

       (1) 進(jìn)料：出料口朝上，物料（料液）稱量好后，經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。 

       (2) 結(jié)晶：開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入冷凍水，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，如有需要開(kāi)啟破碎系統(tǒng)。對(duì)料液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

       (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。 

       (4) 過(guò)濾：洗滌完成后翻轉(zhuǎn)筒體，使濾板在底部，真空氣動(dòng)閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮?dú)?，氮?dú)鈮毫勺詣?dòng)維持，殘夜經(jīng)過(guò)底部殘夜排口排出。壓濾過(guò)程中，打開(kāi)殘液口閥旁球閥可對(duì)濾布反吹。也可進(jìn)行真空抽濾。

       (5) 粉碎干燥：開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。 

       (6) 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開(kāi)形式，悶蓋帶塞，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

雙錐式三合一精制機(jī)  真空動(dòng)態(tài)干燥

　　先將活動(dòng)濾板轉(zhuǎn)向正上方并鎖定，也即將破團(tuán)刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉(zhuǎn)中被鍥形內(nèi)加熱板和破團(tuán)刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進(jìn)行干燥。在以上介紹的*種的精制機(jī)濾餅干燥操作在過(guò)濾板面上進(jìn)行，由于過(guò)濾板本身無(wú)加熱作用，且濾餅在過(guò)濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會(huì)對(duì)過(guò)濾板產(chǎn)生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉(zhuǎn)后使干燥操作改在封頭中進(jìn)行有較大改進(jìn)。

      由于本三合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)源自雙錐干燥機(jī)，具有比傳統(tǒng)雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內(nèi)加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作熱源，溫度從30～100攝氏度任意設(shè)定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進(jìn)出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。

       如果以三合一精制機(jī)的過(guò)濾面積為準(zhǔn)，雙錐式三合一精制機(jī)所擁有的加熱面積為過(guò)濾面積的5倍以上，而以上介紹的*種立式攪拌三合一精制機(jī)則小于過(guò)濾面積的1.5倍。各種三合一精制機(jī)的綜合設(shè)備效率由過(guò)濾面積和有效加熱面積決定，如果過(guò)濾面積相等，則單位過(guò)濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機(jī)低。

   多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)通過(guò)對(duì)全新的球形容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)組成多功能一體機(jī)，能解決制藥化工生產(chǎn)中存在的難題，是滿足新版GMP要求的新型設(shè)備。

     (1) 進(jìn)料：首先通過(guò)球體開(kāi)合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。

     (2) 結(jié)晶：開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入冷凍水，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，如有需要開(kāi)啟破碎系統(tǒng)。對(duì)料液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

     (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開(kāi)啟主軸轉(zhuǎn)動(dòng)功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

     (4) 過(guò)濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動(dòng)閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮?dú)猓獨(dú)鈮毫勺詣?dòng)維持，殘夜經(jīng)過(guò)底部殘夜排口排出。壓濾過(guò)程中，打開(kāi)殘液口閥旁球閥可對(duì)濾布反吹。也可進(jìn)行真空抽濾。

平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

     過(guò)濾洗滌干燥三合一主要由殼體、過(guò)濾底盤、攪拌槳、出料組件、傳動(dòng)組件和自動(dòng)化控制部分組成。設(shè)備主體由一個(gè)立式的筒體和過(guò)濾底盤組成，筒體外部和過(guò)濾底盤底部均可設(shè)置夾套或半圓管換熱，由油缸控制過(guò)濾底盤的上下升降，方便設(shè)備檢修或更換過(guò)濾介質(zhì)；在內(nèi)部設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)S形攪拌槳（也可做成中空的帶換熱功能），通過(guò)傳動(dòng)組件控制其正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速，并通過(guò)油缸控制其上下升降；設(shè)備側(cè)部設(shè)置柱塞式自動(dòng)出料系統(tǒng)，由油缸控制其開(kāi)閉。