不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么缺點？

（1）焊件位置需非常精l確，務必在激光束的聚焦范圍內(nèi)；　　（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點對準；　　（3）較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接；因此在近些年采用Al級不燃的金屬材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)可燃材料的情況一發(fā)不可收拾尤其是在中大型的I裝空間中吊頂幾乎已經(jīng)看不見大面積木質(zhì)材料的身影了，空間內(nèi)木質(zhì)材料的情況也越來越少反而是木紋轉(zhuǎn)印的工藝在空間中頻繁出現(xiàn)。　?。?）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變；　　（5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)；　?。?）能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%；　　（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；　?。?）設備昂貴。

不銹鋼焊接工藝的4大焊接要求詳細介紹

焊接飛濺。焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。PC耐力板：是以高l性能的工程塑料——聚碳酸酯（PC）加工而成。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

導致不銹鋼在常溫下出現(xiàn)銹跡的可能性有哪些？

不銹鋼的防銹原理是富含鉻元素，彌散在不銹鋼表面的鉻元素容易氧化成為致密的鈍化膜形成防銹效果——和鋁天然抗銹的原理相同。但氯離子能輕易穿透不銹鋼的鈍化層?！　Σ讳P鋼做鈍化處理可以進一步加強不銹鋼表面的鈍化層防銹性能。鈍化的原理1樓的朋友引用的資料中解釋得比較清楚。所以含氯的鹽水、海邊的濕空氣和鹽酸等都能快速腐蝕不銹鋼。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷?！　≈劣诓讳P鋼產(chǎn)品在常溫空氣重出現(xiàn)銹點，可能性很多，比如不銹鋼是否防銹性能較低的430、201等低檔不銹鋼？倉庫是否在海邊？不銹鋼有否被工人的汗水和手印污染？不銹鋼產(chǎn)品之前有無接觸含氯的液體等等?！　∪绻皇窍Ｍ麅Υ鏁r不銹蝕，可以用防銹油之類的油脂涂抹在不銹鋼產(chǎn)品表面，只要隔離開水分，那么即便不銹鋼表面有氯元素也無法形成水溶液中的氯離子腐蝕不銹鋼。