金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴漆廠噴塑

東森噴塑與您分享

噴塑涂裝前處理的目的：

①除去金屬表面的油污，鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜，以及粘附的各種雜質(zhì)；塑料表面的脫模劑，并改變塑料的極性，以獲得一個干凈的表面。從而增加涂膜附著力，延長產(chǎn)品的使用壽命。噴漆廠噴塑

②碳鋼表面進行酸洗磷化處理，既可增強涂層與金屬的結(jié)合力，又提高涂膜的防腐蝕能力。

③消除表面缺陷，增加表面平整度。

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴塑問題之涂層局部或大面積脫落

主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。

解決措施：①除銹應(yīng)徹底；②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，檢查水洗流量和壓力；③采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質(zhì))；④檢查潤滑油質(zhì)量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽；

東森噴塑與您分享噴塑問題之局部不均勻，流平度不穩(wěn)定

主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應(yīng)；⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。

解決措施：①加強膜厚控制，檢查噴粉系統(tǒng)(供粉、回收、噴槍電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗；③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離；④檢查并更換；⑤聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，使之勻速；噴砂軟管力求順直，減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損，對施工中必須彎折的地方，要經(jīng)常調(diào)換方向，使磨損均勻，延長軟管的使用壽命。⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。噴漆廠噴塑