施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。建議使用超過325種波特蘭水泥或普通硅酸鹽水泥。禁止使用火山灰水泥和礦渣水泥，應(yīng)符合國際（GB175-85）規(guī)定。粗骨料為中粗砂，泥漿含量應(yīng)小于2％;總量的總含量應(yīng)小于1％。減少水的消耗是降低毛細(xì)孔密度的先決條件。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制收集方法，坍落度，及時(shí)維護(hù)等措施，避免收縮裂縫和溫度裂縫。含3％水泥的有機(jī)硅水泥是提水性和抗?jié)B性并補(bǔ)償收縮的有效方法。變形縫應(yīng)設(shè)有鉛板和橡膠止水帶。施工縫應(yīng)填充鋼板止水帶，并用500密度高密度防水砂漿附加層（三次練習(xí)）制成。后澆混凝土壓實(shí)劑的量是水泥量的3％。具體方法：先將水倒入噴壺中，然后倒入少量洗滌劑（或洗衣粉），相互混合，形成測試液，直接將測試液噴灑在待檢物體表面。

考慮到操作的簡單性，采用壓力衰減方法（PT實(shí)驗(yàn)方法）。在筒倉完全密封后，通過風(fēng)扇將空氣壓入腔室（正壓檢測）。當(dāng)腔室內(nèi)的壓力達(dá)到550-600Pa時(shí)，壓力停止，秒表用于記錄500Pa至250Pa的半衰期;每個(gè)筒倉氣體密封性試驗(yàn)的次數(shù)不應(yīng)少于3次，每次試驗(yàn)都能滿足倉庫的氣密性要求[3]。氣密性試驗(yàn)使用風(fēng)扇，連接管，閘閥，U形管壓力表或微壓力表，秒表和噴壺。將減壓口和氣密盤閥安裝在通風(fēng)口，然后將風(fēng)扇與連接管連接;將蒸餾水加入U(xiǎn)型壓力表，將液位調(diào)節(jié)到合適的位置，并在U形管的一端使用壓力管和料倉環(huán)。進(jìn)行連接時(shí)，壓力表直立并保持水平，確保兩側(cè)的液位處于同一高度。，法蘭和其他緊密密封，如底部通風(fēng)口可以使用厚度超過4毫米的方形或圓形蓋（蓋子上填充一層泡沫聚氨酯保溫層），蓋門和通風(fēng)箱之間有更多超過10毫米柔性橡膠墊通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)填充和固定。

目前市場上有一種新型智能倉庫氣密性測量裝置，如圖1所示。它主要由車身，風(fēng)扇，電控柜，電動(dòng)蝶閥，導(dǎo)氣軟管組成。 ，連接法蘭等;之后，在電控柜的觸摸面板接口上輸入預(yù)定壓力。啟動(dòng)后，該裝置自動(dòng)抑制壓力，自動(dòng)檢測記錄壓力的半衰期，方便準(zhǔn)確，克服了U型壓力表的低精度和人為操作的影響。缺點(diǎn)。目前，肥皂水泄漏檢測方法通常用于檢測漏氣較少的部件中的泄漏。具體方法：先將水倒入噴壺中，然后倒入少量洗滌劑（或洗衣粉），相互混合，形成測試液，直接將測試液噴灑在待檢物體表面。用噴壺或刷子，觀察和檢查該區(qū)域沒有氣泡，如果有氣泡，則是泄漏。在測試期間，如果您在倉庫的門，窗，洞或門上聽到“咔噠”聲，或者如果您的手在間隙中感覺到?jīng)鏊?，則表示部件中存在泄漏。儲存的脂肪和油符合國家標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生規(guī)定，非食用油脂不應(yīng)儲存在食用油庫中。