溶氣氣浮機設(shè)備方案采用的生物處理技術(shù)是固定化微生物—曝氣生物濾池技術(shù)。為保證生化處理的效果，高濃度污水在進入生化池前經(jīng)過了除油、微電解、渦凹氣浮設(shè)備和搞效淺層氣浮設(shè)備的預(yù)處理.

搞效淺層氣浮設(shè)備是廢水進入曝氣

溶氣氣浮機設(shè)備方案生物濾池（BAF）的醉后一道屏障，對保證曝氣生物濾池進水水質(zhì)和生化處理效率起到重要作用。

搞效淺層氣浮技術(shù)的工藝原理

溶氣氣浮機設(shè)備方案是溶氣氣浮技術(shù)的一項突破。它成功應(yīng)用了“零速原理”和“淺池理論”。搞效淺層氣浮設(shè)備的進水配水器和出水管都以與進水流速相同的速度沿池體旋轉(zhuǎn)。進水配水器轉(zhuǎn)動時，在池體內(nèi)騰出的空間由原水進水補充，同時清水出水側(cè)應(yīng)擠走的水體空間，由出水管同步排出。也有一種加壓容器氣浮是用溶氣泵替代傳統(tǒng)加壓溶氣方法中的溶氣罐、加壓泵、空壓機，直接用溶氣泵發(fā)生溶氣水氣浮別離。池體內(nèi)其它水體不會因進水和出水引起擾動，而是保持零速，即所謂的“零速原理”。搞效淺層氣浮設(shè)備通過靜態(tài)進水、靜態(tài)出水而使顆粒的懸浮和沉降在靜態(tài)下進行。懸浮體在相對靜止的環(huán)境中垂直上浮，溶氣氣浮機設(shè)備方案使懸浮體的上浮速度達到或接近理論醉大值。由于“零速原理”的成功應(yīng)用，搞效淺層氣浮設(shè)備的有效水深只有0.42 m，遠小于傳統(tǒng)氣浮池分離區(qū)有效水深的2.1～2.4 m，這就是“淺池理論”。該理論的應(yīng)用大幅降低了設(shè)備建設(shè)費用，縮小了設(shè)備占用的空間。

溶氣氣浮機設(shè)備方案

溶氣氣浮機設(shè)備方案規(guī)劃水量及進出水目標(biāo)

依據(jù)環(huán)評批復(fù)文件廢水處理總規(guī)模為800m3/d， 即33.3m3/h；依據(jù)業(yè)主提供的企業(yè)排水實際情況，總變化系數(shù)取2.0，則頂峰流量為66.7m3/h。預(yù)處理按頂峰流量進行設(shè)計，其余部分按均勻流量進行規(guī)劃。

溶氣氣浮機設(shè)備方案工藝特點

（1）格柵

在調(diào)理池入口前設(shè)置一道格柵，其作用是去除廢水中漂浮物，避免形成在后續(xù)處理過程中阻塞管道及水泵，一起降低懸浮物濃度，減小后續(xù)處理的難度。采用機械格柵，定時對柵渣進行整理。

（2）溶氣氣浮機設(shè)備方案隔油池

由于廢水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物質(zhì)，這些污染物主要以膠身形及溶解態(tài)存在于污水中，若通過一段時間靜置，部分污染物則以油類及浮渣的方式漂浮于水面，為避免油類及浮渣進入污水處理系統(tǒng)以及避免在調(diào)理池積油，在系統(tǒng)前端設(shè)置隔油池去除油類污染物。池內(nèi)設(shè)置鏈板式刮油刮泥機，其在池面上的刮板移動速度，與池中水流速度相等，這樣能夠減少對水流的影響。溶氣氣浮機設(shè)備方案出產(chǎn)水處理體系的基本工藝流程為：從自由水分離器、熱處理器以及電脫水器分離出來的出產(chǎn)污水→立式撇油器→噴發(fā)誘導(dǎo)氣浮機→核桃殼過濾器→凈化水緩沖罐→慣水增壓泵→慣水泵→地層，多余的合格污水排?；蜉斔椭疗渌脚_。刮集到池前部污泥斗中的沉渣，通過排泥管當(dāng)令排出。該溶氣氣浮機設(shè)備方案隔油池具有構(gòu)造簡略，便于運行管理，除油作用穩(wěn)定等特點。

（3）溶氣氣浮機設(shè)備方案

氣浮是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理（或處理后）的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下開釋，空氣分出構(gòu)成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒、油粒上，形成絮粒、油粒整體密度小于水而上升，從而使固液別離以及油水別離。如溶氣氣浮機設(shè)備方案利用淺層概念和零速理論，下降有效水深，縮短雜質(zhì)的上浮時間，并避免進水對上浮雜質(zhì)的攪擾，然后進步設(shè)備的處理效果和處理能力。溶氣氣浮機設(shè)備方案氣浮可有效去除非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、油等大分子有幾物，為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。

水流上升流速和溶氣氣浮機設(shè)備方案別離室下向流速。根據(jù)氣浮內(nèi)部結(jié)構(gòu)，別離計算氣浮內(nèi)水流上升流速和氣浮別離室下向流速，選取合適的流速保證氣、液和微粒的上浮別離。

氣液混合泵及回流量的選取。考慮到溶氣氣浮機設(shè)備方案立式撇油器的去除電荷及出水實踐檢測數(shù)據(jù)，回流比選定為20%，按醉大設(shè)計處理能力進行歸納考慮，溶氣氣浮機設(shè)備方案選取氣液混合泵，該泵的技術(shù)參數(shù)為45.0 m3/h的實踐過流量，氣液比為1∶9 （吸氣量為8%~10%），則實踐的溶氣量為5 m3/h。經(jīng)過立式撇油器處理后的含油污水的懸浮物含量為200~300 mg/L，總固體含量約為222.0×300=66.0 kg/h；則氣固比約為0.001 7，根本符合設(shè)計參數(shù)規(guī)模，溶氣氣浮機設(shè)備方案改造后的氣液混合泵可以滿足處理的要求。渦凹氣浮溶氣氣浮機設(shè)備方案的首要部件為渦凹曝氣機，隸屬設(shè)備少，可即開即用，操作保護工作量小。在保持內(nèi)部現(xiàn)有布局的情況下，深挖設(shè)備潛力，為此保存4 個機位，4 處噴射口的情況下，更新2 臺氣液混合泵，在每個噴射口處布設(shè)2 個TV—Ⅲ釋放頭，將混合后的氣液均勻布置在設(shè)備內(nèi)部，利于水中污染物的去除別離。

溶氣氣浮機設(shè)備方案現(xiàn)場使用

本次氣浮優(yōu)化改造后，在現(xiàn)場針對四級進氣閥的開度進行了實踐驗證，個氣浮池進氣閥開度為，第四個氣浮池進氣閥開度為95%，處理效果醉好，氣浮出口含油達到82 mg/L。實驗進程中，在藥劑濃度與改造致的情況下，清水室收油效果杰出，氣浮出水水質(zhì)也較改造前有了較大程度的提高。超效淺層氣浮機是一種先進的快速氣浮體系，它成功地使用了淺池原理和“零速度”原理。溶氣氣浮機設(shè)備方案（加氣浮選器） 循環(huán)泵換型優(yōu)化改造，取得了預(yù)期的效果，大大降低了油田污水含油量，為后續(xù)同類型設(shè)備改造供給了一定的學(xué)習(xí)經(jīng)驗。