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磨床的幾何精度,是指不承受負荷的情況下,各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得絕対定制數(shù)控磨床是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動,工作臺等運動部件移動的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動,造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時,在內(nèi)、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時,工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行,影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差,對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
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龍門平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。龍門精密平面磨床KGS-306建德磨床廠家售后服務(wù)磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門平面磨床采用龍門式布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌,工作臺導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動,橫向進給由直流電動機驅(qū)動。恒倫HZ-K1610橫向進給由數(shù)控進給。工作臺縱向運動由葉片油泵驅(qū)動??蔁o級調(diào)速,采用開式液壓系統(tǒng),液壓油與導(dǎo)軌潤滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動。龍門精密平面磨床KGS-306建德磨床廠家售后服務(wù)垂直進給有快速和自動、手動進給兩種方式。HZ-K1610用數(shù)控進給,操作方便。磨頭主軸采用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動,主軸軸承為高精度向心推力球軸承。磨床常州平面磨床
?磨床平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式,龍門精密平面磨床KGS-306建德磨床廠家售后服務(wù)靜壓技術(shù)應(yīng)用于其中,在軸瓦的前端開有深度為0.8mm,寬度4mm的兩個回油槽。的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴重的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm,可依照此數(shù)據(jù)進行故障查找及精度修復(fù)。主軸拆卸后發(fā)現(xiàn)造成軸振動的主要原因是軸瓦內(nèi)孔圓度超差,致使靜壓平衡被破壞,造成主軸在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的振動。修復(fù)軸瓦內(nèi)孔,恢復(fù)軸瓦內(nèi)孔的圓度也可以用研磨的方法。數(shù)控磨床供應(yīng)龍門精密平面磨床KGS-306建德磨床廠家售后服務(wù)
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機械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類:一類 建德平面磨床KGS-512AH建德銑床加工中心維修配件是單件、多品種、小批量(簡稱小批量生產(chǎn));另一類是少品種、大批量(簡稱大批量生產(chǎn))。其中前者大約占到機械加工總產(chǎn)值的70~80%,是機械加工的主體。
同樣一款機床,為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍?得出的結(jié)論是:數(shù)控機床選用的夾具不合適,從而使數(shù)控機床的生產(chǎn)效率大幅降低。下面介紹數(shù)控機床夾具的合理選擇及應(yīng)用。
如何提高數(shù)控機床利用率?通過技術(shù)分析,夾具的使用有很大的關(guān)系。據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)企業(yè)數(shù)控機床選用夾具不合理的比例高達50%以上。至2010年底,中國數(shù)控機床保有量近一百萬臺,也就是說有50萬臺以上的數(shù)控機床由于夾具選擇不合理或應(yīng)用不當,而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象;從另外一個角度來講,在數(shù)控機床夾具的選擇與應(yīng)用上大有文章可做,因為其中蘊含枱可觀的潛在經(jīng)濟效益。
小批量生產(chǎn)周期﹦生產(chǎn)(準備/等待)時間 工件加工時間由于小批量生產(chǎn)“工件加工時間”很短,因此“生產(chǎn)(準備/等待)時間”的長短對于加工周期有枱至關(guān)重要的影響。要想提高生產(chǎn)效率,就必須想辦法縮短生產(chǎn)(準備/等待)時間。