《山西康運(yùn)物資回收公司》是一家專(zhuān)業(yè)從事廢舊行業(yè)20余年的綜合性廢品回收公司,發(fā)展至今多年與眾多廠家保持合作關(guān)系。專(zhuān)業(yè)致力于各個(gè)地區(qū)回收廢鐵、廢金屬、廢銅、廢鋁、廢電纜、廢設(shè)備等和搗墻工程，如需詳細(xì)了解廢鋁回收廠，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)！

利用廢雜原料生產(chǎn)一噸合金鋁錠與用鋁土礦原料生產(chǎn)一噸原鋁錠相比，可以節(jié)省95％以上的能源消耗。

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)一噸原鋁錠需要消耗能源213．2TJ(電能約占82％)，而生產(chǎn)一噸再生鋁合金錠所需能源消耗為5．5TJ(燃料約占80％)，僅為原鋁錠生產(chǎn)能源消耗的2．6％，比較優(yōu)勢(shì)明顯。公司提供的這樣的廢鋁回收服務(wù)就是很合理，就拿其回收的價(jià)格來(lái)講就是很優(yōu)惠了相比于同行業(yè)我回收價(jià)格都是很高。由于鋁可以反復(fù)循環(huán)使用，從再生鋁廢料中再生產(chǎn)鋁，其節(jié)能效果更加顯著。另外，再生鋁生產(chǎn)中二氧化碳的產(chǎn)生量和排放量與原鋁生產(chǎn)相比，大為減少。有資料統(tǒng)計(jì)，再生鋁生產(chǎn)可比用水電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量91%，比用燃油發(fā)電減少二氧化碳排放量97％以上，比用煤發(fā)電減少的二氧化碳排放量更多，環(huán)保效益十分顯著。

廢雜鋁回收加工再生鋁工藝的基本工序是什么？

廢鋁回收后，因廢品中含鋁量不一，所以想恢復(fù)成純鋁，幾乎不可行，就算可行，費(fèi)用也一定很高，而我們的鋁錠，一般指重熔用鋁錠，鋁含量99.7%，可以認(rèn)為是純凈物.因此廢鋁一般經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后，用于直接加工鋁合金或鑄成鋁棒。

廢鋁壓塊

由于再生鋁的原材料主要是廢雜鋁料，廢雜鋁中有廢鋁鑄件（以Al-Si合金為主）、廢鋁鍛件（Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金）、型材（Al-Mn、Al-Mg等合金）廢電纜線(xiàn)（以純鋁為主）等各種各樣料，有時(shí)甚至混雜入一些非鋁合金的廢零件（如Zn、Pb合金等），這就給再生鋁的配制帶來(lái)了極大的不便。通過(guò)以上預(yù)處理的鋁屑，就可以用來(lái)回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時(shí)使用。如何把這種多種成分復(fù)雜的原材料配制成成分合格的再生鋁錠是再生鋁生產(chǎn)的核心問(wèn)題，因此，再生鋁生產(chǎn)流程的環(huán)節(jié)就是廢雜鋁的分選歸類(lèi)工序。

鋁屑的篩分

鋁屑在烘烤完畢后，進(jìn)行篩分處理，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很“新鮮”又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過(guò)以上預(yù)處理的鋁屑，就可以用來(lái)回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時(shí)使用。

對(duì)廢鋁屑進(jìn)行預(yù)熱烘烤與篩分這些工序，后主要還是回收再利用，廢鋁屑可以用來(lái)熔煉鋁合金時(shí)使用。有些東西可能很小，看起來(lái)也沒(méi)有什么作用，但是有的東西的作用還是需要我們研究發(fā)現(xiàn)的！

廢銅回收處理上，都需要使用到相應(yīng)的處理設(shè)備。根據(jù)再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，廢銅的處理上可分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般是采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。重慶廢鋁回收常用的火法廢銅處理沒(méi)備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。

　　爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸。