高精密機(jī)械零部件加工的客戶與技術(shù)人員保持密切聯(lián)系，無論有什么疑問，都需要更多的溝通和溝通，良好的溝通是精密設(shè)備零部件加工的重要條件。加工人員根據(jù)圖紙進(jìn)行加工作業(yè)，但在更多情況下，許多技術(shù)可以簡化或磨練更多細(xì)節(jié)和更準(zhǔn)。多軸加工的需求只能由高的精度機(jī)床來滿足加工。為了滿足這樣的標(biāo)準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)軸彼此之間必須定向。

用于精密加工零件的材料主要分為兩種，分別是金屬材料跟非金屬材料，對于金屬材料，硬度比較高的代表有不銹鋼跟碳素鋼，其次便是鑄鐵，再次是銅，才是鋁；

1、對材料硬度的要求，在一些特殊情況下，材料的硬度會越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不應(yīng)該太硬，如果其比機(jī)床部件或者機(jī)床刀具還硬的話是沒法進(jìn)行加工的；

2、材料軟硬合適，至少要比機(jī)械部件跟機(jī)械刀具低一個層次，并且，還要取決于設(shè)備的功能跟零件加工的工藝；

精密零部件加工對于產(chǎn)品材料有一定的要求，并非所有的材料都適合做機(jī)械加工，比方說太軟或者是太硬的材料，太軟沒有加工的必要，太硬則會導(dǎo)致設(shè)備沒法對其進(jìn)行加工。

 并不是所有的材料都能夠進(jìn)行精密加工，有的材料很硬，已經(jīng)超過了機(jī)械加工的硬度范圍，所以這些材料不適合進(jìn)行精密加工。在機(jī)械加工領(lǐng)域中，在進(jìn)行零件加工之前需要了解材料的密度。 

在精密零件加工中，對于直徑比較小的深孔時，一般都采用槍孔鉆，槍孔鉆使用高速鋼或者硬質(zhì)合金刀頭跟無縫鋼管刀柄焊接而成，刀柄上壓有V型槽作為切屑排除的通道，腰形孔是切削液的出口處。