造成電機(jī)異常振動和聲音的原因有哪些？

 機(jī)械方面：   （1）軸承潤滑不良，軸承磨損；   （2）緊固螺釘松動；   （3）電機(jī)內(nèi)有雜物。   電磁方面：   （1）電機(jī)過載運(yùn)行；   （2）三相電流不平衡；   （3）缺相；   （4）定子，轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障；   （5）籠型轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。

起動電機(jī)前需做哪些工作？

  （1）測量絕緣電阻（對低電壓電機(jī)不應(yīng)低于0.5MΩ）；   （2）測量電源電壓。檢查電機(jī)接線是否正確，電源電壓是否符合要求；全系列電動機(jī)比J02系列的體積平均縮小15%，重量平均減輕12%。   （3）檢查起動設(shè)備是否良好；   （4）檢查熔斷器是否合適；   （5）檢查電機(jī)接地，接零是否良好；   （6）檢查傳動裝置是否有缺陷；   （7）檢查電機(jī)環(huán)境是否合適，清除品和其它雜物。

電機(jī)軸承過熱的原因有哪些？

  電機(jī)本身：   （1）軸承內(nèi)外圈配合過緊；   （2）零部件形位公差有問題，如機(jī)座、端蓋、軸等零件同軸度不好；調(diào)速電機(jī)升速后機(jī)速又逐漸下降以至停機(jī)出現(xiàn)這種情況，需要觀察調(diào)速電機(jī)電氣柜里的電流表指針的變化。   （3）軸承選用不當(dāng)；   （4）軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物；   （5）軸電流。   使用方面：   （1）機(jī)組安裝不當(dāng)，如電機(jī)軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求；   （2）皮帶輪拉動過緊；   （3）軸承維護(hù)不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。

電動機(jī)在運(yùn)行中的溫度不應(yīng)超過其允許值，否則將損壞其絕緣，縮短電機(jī)壽命，甚至燒毀電動機(jī)，發(fā)生嚴(yán)重事故，因此對大電機(jī)在運(yùn)行中的發(fā)熱情況應(yīng)及時監(jiān)視，運(yùn)行中的發(fā)出較強(qiáng)的絕綠漆氣味或焦糊味，一般是因?yàn)殡妱訖C(jī)繞組的溫升過高所改致，應(yīng)立即查找原因，消除隱患。布線大電流線路要盡量的短粗，并且盡量避免經(jīng)過過孔，一定要經(jīng)過過孔的話要把過孔做大一些(>。

   根據(jù)現(xiàn)場圖片，現(xiàn)場電機(jī)情況，電氣人員認(rèn)真仔細(xì)的察看分析問題的根源，認(rèn)為這次事故原因有以下幾種情況。

   1、電機(jī)接線不規(guī)范，電纜為70m㎡，接線鼻選用95m㎡，電纜接線鼻孔徑不對應(yīng)，會造成接線鼻壓不緊，引起發(fā)熱老化；同時還可嫩會導(dǎo)致與電機(jī)接線柱孔徑不匹配及因接線鼻過大造成不易接線和電氣間隙不夠等一系列問題；

   2、電機(jī)在墻角處，電機(jī)散熱風(fēng)葉罩殼在墻邊，通風(fēng)散熱不良，造成電機(jī)溫升過高，加速電機(jī)老化過程。

   3、電機(jī)接線柱沒有按照銅銅連接的要求，中間有鐵制彈墊和螺母；

   4、電機(jī)正常使用時振動，振幅大，而緊固彈墊使用過久，失去作用，長時間使用，有可能會造成接線處松動；

   5、電機(jī)接線不規(guī)范，銅接線鼻接在長螺母端，距離長，電阻增大；

   6、接線時，因接線角度調(diào)整，彎折電纜，接線鼻，造成損傷，使電纜加速老化發(fā)熱；

   通過班組和個人相互交流，深入分析和研究，以為這次事故的原因是沒有按照電機(jī)接線要求，沒有嚴(yán)格按照電流走向必須都是銅銅連接，中間有鐵的彈墊和墊片螺母，引起的單點(diǎn)接觸電阻大，該點(diǎn)一直有大電流通過（90KW電機(jī)），長時間運(yùn)行肯定會發(fā)熱，彈墊在高溫下機(jī)械性能會越來越差，導(dǎo)致接觸電阻進(jìn)一步加大，發(fā)熱更加嚴(yán)重，一段時間運(yùn)行后直至電纜燒斷，問題暴露出來。YCT系列電磁調(diào)速異步電動機(jī)的特點(diǎn)是交流無級調(diào)速，具有速度負(fù)反饋的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，速度變化率低于3%。