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新型上板機生產(chǎn)線水泥制磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,科學配比,加水攪拌,通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或新型上板機生產(chǎn)線彩色路面磚的機械設備,這種設備也就是大家所知道的免燒磚機,也就是說生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊,不需要燒結(jié),通過短時間的晾曬就可以出廠,可以說投資少,是很多投資者投資的熱門行業(yè)。配備水平二次布料系統(tǒng)的喂料裝置的砌塊成型機可生產(chǎn)彩色面料道路磚。
水泥制磚機的產(chǎn)品特點:
(1) 強度可以根據(jù)工程施工的要求來生產(chǎn)不同等級強度的磚塊;
(2) 形狀根據(jù)工程的需求來確定不同各規(guī)格的砌塊磚;
(3) 可以是空心砌塊、多排孔磚、實心磚等不同品種的混凝土磚;
(4) 廢棄的混凝土磚還可以進行再 回收利用,增加了資源的綜合利用率
水泥制磚機在出廠的時候要按有關規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗,但由于長途運輸及較長時間的放置等原因,水泥制磚機安裝時應進行下列檢查:
1、檢查水泥制磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。
3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。
4、另外還要對水泥制磚機進行搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑,如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關系裝配到位。
多功能新型上板機生產(chǎn)線水泥制磚機為龍門式鋼結(jié)構(gòu)專用制磚機,采用的加壓方式為下移式,可以壓制邊長為400mm以內(nèi)、厚度為100mm以內(nèi)的各種方磚、新型上板機生產(chǎn)線護坡磚、廣場磚、水磨石磚、草坪磚、路沿石及多聯(lián)制品等,是生產(chǎn)大規(guī)格磚的理想設備,這種設備的特點是投資少、機械性能穩(wěn)定該磚機的一致性好,采用專業(yè)模具注塑工藝,可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度,高強度,產(chǎn)出的墊塊具有強度高,形狀規(guī)則,便于使用等優(yōu)點,取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低,防透水性差和混凝土結(jié)構(gòu)不好等缺點,每種設備都有自己的優(yōu)點和缺點在選擇設備的時候要根據(jù)自己的情況來進行選擇,這種磚機產(chǎn)品能把砼鋼筋梁板柱基礎保護層控制在有效的允許范圍內(nèi),完全按國家規(guī)范中對鋼筋保護層厚度的要求進行設計,保證混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕與混凝土粘結(jié)性好,保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,不脫落,不破碎,操作簡便,省工省錢,廣泛用于樓房,道路,橋梁,隧道,等各種工民建筑。彩磚機生產(chǎn)出來的磚具有高強度、高透水性、不打滑,是一種滿足環(huán)境社會及政策要求的高新技術(shù)產(chǎn)品,色彩豐富,規(guī)格齊全,美觀樸實。
我們廠家專業(yè)生產(chǎn)、銷售各種型號的水泥制磚機設備,還可以提供設備安裝調(diào)試,技術(shù)指導,技術(shù)人員培訓等相關服務,這種設備的優(yōu)點是投資小、回報高、可以任意更換模具,靈活性大,是生產(chǎn)中等廣場磚及小磚的中小型水泥制品廠家的理想選擇.
一、概述
本生產(chǎn)線均采用機、電、液一體化國內(nèi)外先進技術(shù)。分料、布料、振動、加壓、脫模、進板、接板等自動循環(huán),各個動作互鎖,其安全性、穩(wěn)定性通過先進的工業(yè)計算機PLC(電腦),高緊密、高壓力的液壓元件(液壓),緊湊合理的機械結(jié)構(gòu)來完成。
該機型可采用黃沙、河沙、 石子(?3-?6)葉巖、煤矸石、尾礦渣建筑垃圾等骨料,再加上粉煤灰等細粉和水泥(按一定比例)、水攪拌均勻干濕適中生產(chǎn)各種規(guī)格的建筑砌塊(如標磚主、多孔磚、路面磚、植草磚等)。該設備結(jié)構(gòu)合理,自動化程度高,產(chǎn)量大,成型效果好,密度大,是國內(nèi)外建材設備行業(yè)比較先進的新一代產(chǎn)品。新型上板機生產(chǎn)線空心砌塊是目前工業(yè)先進國家普遍采用和大力推廣的一種新型墻體材料。
該機采用進口PLC程序控制,PLC自診,自動顯示故障,觸摸屏操作,手動,自動均步,液壓系統(tǒng)驅(qū)動,加壓振動,無觸點接近開關,一機多用等。
二、本機特點
1、本機采用PLC控制和隨機信號與振動分析系統(tǒng),電腦界面操作,可實現(xiàn)機器的工作效果。
2、結(jié)構(gòu)新穎。機體采用型鋼焊接,設備耐用,且工作性能可靠。
3、儲料分料裝置:傳統(tǒng)的成型機材料在料斗里存放,受余震影響,部分混凝土提前液化,延長了加料時間,又增加了加料難度,而且制品強度誤差較大。弘來系列砌塊磚機采用了封閉式皮帶輸送,嚴格控制小料斗儲料量,做到材料隨送隨用。
4、強制加料裝置:由于傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻的加入模箱內(nèi),影響了制品品質(zhì)。誠曉系列砌塊磚機布料車采用360度旋轉(zhuǎn)強制加料方式,通過布料箱內(nèi)多排攪拌叉旋轉(zhuǎn)強制加料,減少布料時間,使布料均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、獨特的振動形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完成垂直同步震動變頻、剎車;利用加壓時過剩的油液,將其轉(zhuǎn)換成振擊力,從而基本消除能耗。
6、合同振動分布:通過脫模油缸將模箱鎖定在振動臺上,模臺合振;壓頭上另裝有專用振動器,以加大震動速度的效果。這種震動形式使混凝土快速液化、排氣,使制品達到高密度,高強度。
7、加大有效工作臺面:由于設計采用了多種振動新技術(shù),使有效振動成型面積加大,為多孔磚形成規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅實的基礎,大大提高了生產(chǎn)效果。
8、一機多能:各種規(guī)格砌塊磚、路沿石、河道磚、護坡磚、廣場磚、人行道磚、碼頭轉(zhuǎn)、飾面磚、屋面隔熱層、停車場植草磚等,完全滿足市場需求,程度為用戶降低投資風險。