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螺桿真空泵困油的原因
螺桿真空泵在使用的過程中,有時候會出現(xiàn)困油的問題,該怎么解決呢? 螺桿真空泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1,也就是當一對齒輪尚 未脫開嚙合時,另一對齒輪已進入嚙合。2、排氣壓力始終是固定的,真空泵的壓縮比決定于進氣口的終止位置和排氣口的起始位置,這兩個位置固定不變,因而不適應(yīng)吸入壓力變化的需要。這樣,就出現(xiàn)螺桿真空泵同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積 當封閉容積減小時,被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,螺桿真空泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成螺桿真空泵功率損失,使油液發(fā)熱等 當封閉容積增大時,由于沒有油液補充,因此形成螺桿真空泵局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產(chǎn)生氣泡后,會引起螺桿真空泵噪聲、汽蝕等一系列問題 以上情況就是螺桿真空泵的困油現(xiàn)象,這種現(xiàn)象會嚴重地影響螺桿真空泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命 為了解決困油現(xiàn)象,可以在螺桿真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時,能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當困油腔由小變大時,能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離,須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通影響螺桿真空泵使用壽命的因素
螺桿真空泵在國內(nèi)制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的企業(yè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,使用的時間越久它的壽命就越短,這期間有很多因素導致壽命在縮短,下面就給大家介紹一些影響真空泵使用壽命的因素:
1、是否存在排氣背壓?! ?
2、是否有類似水針器等揮發(fā)物進入泵?! ?
3、是否有粉塵物體等外來顆粒物進入泵?! ?
4、監(jiān)測潤滑油是否充足,是否失效?! ?
5、電源是否穩(wěn)定,使用環(huán)境是否符合要求?! ?
6、是否頻繁啟動或是停機間隔過長并保存不當?! ?
7、任何機械設(shè)備都有使用壽命。只要按照造作說明正確操作
8、是否按照要求定期換油以及其它維護保養(yǎng)是否到位?! ?
螺桿真空泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合,我們要想保持設(shè)備的原始狀態(tài)、延長使用壽命的同時提高工作效率的話,我們就需要定期的給設(shè)備做保養(yǎng)和維護,這是一舉三得的事情。
真空泵油采用獨特的氫化制程生產(chǎn),這一制程消除了氮、硫、氧和芳香烴類,得到純凈無雜質(zhì)的真空泵油。真空泵油具有很好的氧化穩(wěn)定性,長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸亦不易變質(zhì)。
減少有害漆膜和油垢的形成,極大增加了換油周期。而且真空泵油的防銹防腐蝕性很好,可以在真空泵的內(nèi)部金屬表面形成非常有效的防腐膜,從而可以防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統(tǒng)腐蝕。
再者,真空泵油可以快速將油液中夾帶的水分分離出來,達到所需的真空度,且能夠保證真空泵的極限真空。真空泵油的優(yōu)良特性,使得它可以適用在多種應(yīng)用。
真空泵油的常見型號可以分為這4款:真空泵油Ultragrade 15、真空泵油Ultragrade 19、真空泵油Ultragrade 20和真空泵油Ultragrade 70,包括1L、5L和20L三種規(guī)格,也是現(xiàn)在市面上使用率很高的四個型號。2、發(fā)生這種磨損時,橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸,并從橡膠表層脫落,表層樹脂老化、發(fā)黏,使橡膠從而使摩擦磨損加劇,定子迅速損壞。
選擇真空泵油,一定要選擇有正規(guī)代理資質(zhì)的供應(yīng)商,這樣才能確保真空泵油的質(zhì)量,避免賣到產(chǎn)品。
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。如果能進步塔頂?shù)恼婵斩?,并且降低塔?nèi)的壓力降,則有可能在不適用汽提蒸汽的條件下也可獲得進步減壓拔出率的相同作用。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。真空泵是一種粗真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和一系列270-670帕的大氣噴射器。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2×105帕表壓。
真空泵初被用作自吸水泵,后來逐漸應(yīng)用于石油、化工、機械、、輕工業(yè)、和食品等許多工業(yè)部門。這一型號的真空泵可以達到-700mmhg真空度,這個真空度并不算是特別高,有的時候,是不滿足大家都需求的,因此,在80年代的時候,國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)了其他型號的真空泵。在許多工業(yè)過程中,例如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮率和真空脫氣,水環(huán)泵被廣泛使用。隨著真空應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展,水環(huán)泵在獲得粗真空方面受到重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的,氣體可以被去除,灰塵和含水氣體也可以被去除。因此,水環(huán)泵的應(yīng)用日益增多。
真空泵的泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。因為在進行任何一個產(chǎn)品使用時,沒有人能夠保證,這個產(chǎn)品在長期進行使用過程當中,不會出現(xiàn)任何的質(zhì)量隱患問題。當葉輪在圖中順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪甩出。由于離心力,水根據(jù)泵室的形狀形成一個厚度大致相等的封閉環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切,水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片頂端接觸(事實上,葉片在水環(huán)中有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形空間,該空間被葉輪分成幾個與葉片數(shù)量相等的小腔。如果以葉輪下部為起點,當葉輪旋轉(zhuǎn)180度之前,小室的容積由小變大,小室與端面上的吸入口連通,此時吸入氣體,吸入結(jié)束后,小室與吸入口隔離;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小室由大變小,導致氣體被壓縮;當小室與排氣口連通時,氣體從真空泵中排出。