真空鍍膜是一種由物理方法造成塑料薄膜原材料的技術(shù)性，在真空泵房間內(nèi)原材料的分子從加溫源混凝土離析出去打進(jìn)被鍍物件的表層上。該項(xiàng)技術(shù)性用以生產(chǎn)制造光學(xué)激光鏡片，如遠(yuǎn)洋航行望遠(yuǎn)鏡鏡片等；后拓寬到別的作用塑料薄膜，游戲設(shè)備鍍鋁膜、裝飾設(shè)計(jì)鍍膜和原材料表層改性材料等，納米鍍膜生產(chǎn)商，如腕表機(jī)殼鍍仿金黃，機(jī)械設(shè)備數(shù)控刀片鍍膜，更改生產(chǎn)加工紅強(qiáng)制。真空鍍膜有三種方式，即揮發(fā)鍍膜、磁控濺射鍍膜和等離子噴涂。真空鍍膜的作用是各個(gè)方面的，這也決策了其運(yùn)用場(chǎng)所比較豐富。整體而言，真空鍍膜的關(guān)鍵作用包含授予被鍍件表層高寬比金屬質(zhì)感和鏡面玻璃實(shí)際效果，在塑料薄膜原材料上使膜層具備優(yōu)異的隔絕特性，出示出色的磁屏蔽材料和導(dǎo)電性實(shí)際效果。

       真空鍍膜技術(shù)性被稱(chēng)作發(fā)展前景的關(guān)鍵技術(shù)性之一， 鍍膜企業(yè)并已在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的發(fā)展趨勢(shì)中展示出的行業(yè)前景。

       20世紀(jì)60年代美國(guó)聯(lián)合碳化物公司推出了Parylene派瑞林系列新型高分子敷型涂層材料，由于其優(yōu)異的阻隔性能在防潮、防霉、防鹽霧的三防涂層材料領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。派瑞林原料C型、N型、D型、F型、AF4型是派瑞林聚合物的新一代衍生物，包括苯環(huán)取代和亞取代兩類(lèi)， 氟原子的引入能夠較好地改善薄膜的電學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。Parylene系列衍生物的研究主要集中在單體環(huán)二體的合成方法及薄膜的特性研究，有關(guān)薄膜制備方法的報(bào)道較少，曾有采用液態(tài)前驅(qū)體進(jìn)行薄膜制備的文獻(xiàn)報(bào)道。

       由于PVD涂層能提供更好的邊緣保持力，防止氧化和腐蝕，在切削過(guò)程中保持清晰，不會(huì)與骨骼、組織或體液發(fā)生反應(yīng)，故而，越來(lái)越多都用于，例如鋒利的手術(shù)器械、針頭、鉆頭、、各種裝置組件以及應(yīng)用的“磨損”部件。PVD功能性硬涂層(如DLC，TIN)已廣泛應(yīng)用在不銹鋼零部件上，作用是可減少摩損和延長(zhǎng)零部件壽命，但因?yàn)橥繉颖旧碛腥毕莺停允褂迷谝恍?nbsp; 耐腐蝕要求高的環(huán)境下，效果不佳。PVD功能膜配合納米透明膜是目前更理想的解決方案：PVD涂層提供耐磨性，納米透明膜提供耐腐蝕性。

       PVD工藝一般只是直線沉積，對(duì)形狀復(fù)雜，縱橫比高或有深孔的工件是難以得到均勻的厚度。納米透明膜可解決這問(wèn)題，無(wú)論形狀多復(fù)雜，每個(gè)位置的膜厚都是一致的，沒(méi)有大偏差。

       先進(jìn)的Parylene生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，通過(guò)ISO9001體系認(rèn)證注冊(cè)，我廠同時(shí)為廣大客戶提供Parylene Coating、PCB板Conformal Coating加工服務(wù)。Parylene鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天、電路板、LED顯示屏、防水手機(jī)、磁性材料、精密電機(jī)鐵芯、電子探針、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領(lǐng)域；經(jīng)Parylene涂敷后的產(chǎn)品具有極高的絕緣強(qiáng)度和耐高溫低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤(rùn)滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用；本廠已與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。