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使用全自動切鋁機過程中,經(jīng)常發(fā)生的問題點機解決方案,常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩(wěn)定等等
材料出現(xiàn)大量毛刺,發(fā)熱現(xiàn)象:
有的鋁型材厚度比較厚,如果鋸片齒數(shù)選擇不當,齒數(shù)過多,排屑不暢會造成以上現(xiàn)象。這些地方都要保持干凈的,說起來感覺很啰嗦,但是在接觸的客戶中,偏偏就是有很多用戶出現(xiàn)這些認為不會犯得毛病。冷卻液未噴油(噴油位置不對),或者噴油的量不足,或鋸切設(shè)備行走切割速度過快,鋸片振偏現(xiàn)象,阻力過大,發(fā)熱,也會引起毛刺。另外就是切鋁機設(shè)備的鋸切行走軌道變形,回刀有掃刀現(xiàn)象也會出現(xiàn)大量毛刺。
解決方法:選擇正規(guī)的鋸片廠家以及選購合適齒數(shù)的鋸片;使用微量潤滑裝置;購買正規(guī)的切鋁機廠家生產(chǎn)的設(shè)備,一般全自動切鋁機鋸切質(zhì)量相對較高。
數(shù)字顯示系統(tǒng)自動顯示切割長度尺寸,重復定位精度高,操作方便;
機床床身導軌采用直線導軌副,機頭進給運動采用矩形導軌副,機床運動精度高,使切割構(gòu)件精度得以保證;
機床專用高精度主軸箱使鋸片運轉(zhuǎn)穩(wěn)定;
兩鋸頭可實現(xiàn)自動45°、90°、角度型材的切割角度轉(zhuǎn)換;
自動開合防護罩使工作安全方便。
設(shè)備加工精度:
重復定位精度:≤0.3mm
型材切割角度允差:±5'
切割面的平面度:≤0.05mm
切割面的粗糙度:Ra12.5μm
切鋁機的是要看它的切割精度和送料精度;對于一些距離廠家比較近的客戶,建議到廠家現(xiàn)場試切,可以帶著自己要切割的材料,進行現(xiàn)場切割。疲勞磨損在變接觸應力的作用下,如果該應力超過其他材料進行相應的接觸疲勞極限,就會在門窗加工設(shè)備表面具有以下問題一定影響深度處形成裂紋,隨著裂紋的擴展及相互之間連接,金屬微粒便會從零件表面上脫落,導致表面形式麻點狀損傷現(xiàn)象。一臺切鋁機精度高不高,主要看它的主軸精度,如果主軸精度達不到一切都是免談。還有一個就是要看切鋁機的送料精度,送料精度體現(xiàn)廠家在切鋁機裝配過程中的細致和專業(yè),因為送料精度關(guān)系到的問題點很多,包括切鋁機臺面和靠尺精度,送料裝置設(shè)計是否合理。
對于一些距離廠家較遠的客戶,在詢問切鋁機過程中,應該從以下幾點出發(fā),要了解設(shè)備主要零部件的使用及技術(shù)要求,第二就是要了解售后服務這塊,有很多客戶買了切鋁機后出現(xiàn)一點問題,卻等不到廠家的及時技術(shù)支持。
用于鋁塑型材45°~90°~-45°的雙頭切割;專用硬質(zhì)合金鋸片,保證切割質(zhì)量和耐用度;
高精度主軸,使鋸片運動平穩(wěn)、切割截面,120×200mm;
兩鋸頭既可單獨工作,也可同時工作。
型材切割角度允差:±5°
切割型材的平面度:≤0.05mm
切割界面粗糙度:Ra12.5μm
電源:380V 50Hz
功率:2*1.5Kw
電機轉(zhuǎn)速:2800r/min
工作壓力:0.5-0.8MPa
鋸片規(guī)格:Ф450*Ф30*4mmZ=120
鋸切長度:max3700mm min400mm(外擺) min550mm(內(nèi)擺)
鋸切高度:max120mm45° max200mm90°
鋸切角度:45° 90°
外形尺寸:5100*1300*1800mm