我們先從表面意義上來(lái)看，柔性化就是指在生產(chǎn)過(guò)程中比較靈活，柔性化生產(chǎn)則意味著在生產(chǎn)中能夠完成不同生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)市場(chǎng)需求做出較快調(diào)整，實(shí)現(xiàn)資源多元化利用。激光切割機(jī)是柔性化生產(chǎn)的重要裝備，光纖激光切割機(jī)加工的柔性化指的是加工組合多變： 激光束采用直接和導(dǎo)向2種方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右等運(yùn)動(dòng)，能加工工件的垂直面和其他復(fù)雜工件表面；并直接的驅(qū)動(dòng)沒(méi)有空程，精度高。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，切割速度受到氣體射流速度的限制。

激光切割機(jī)的功率有三種區(qū)域，了解一下會(huì)對(duì)掌握激光切割機(jī)的操作有較大的幫助，鐳鳴小編帶大家了解一下。激光功率的三種區(qū)域（過(guò)燒區(qū)、無(wú)缺陷區(qū)、掛渣區(qū)）過(guò)燒區(qū)：當(dāng)激光功率過(guò)大，造成熱輸入過(guò)大，使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍，熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過(guò)燒。無(wú)缺陷區(qū)：即激光功率處于合適的范圍，這個(gè)時(shí)候的切割效果好，稱之為無(wú)缺陷區(qū)。包括配電柜，文件柜等等，都是薄板標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，要求效率，采用激光切割機(jī)四工位或者六工位比較適合，效率高。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí)間就很長(zhǎng)（12秒），會(huì)導(dǎo)致切開(kāi)的功率下降和單位本錢(qián)的提高。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。

除銹有機(jī)械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。

   (1)機(jī)械法除銹 是對(duì)金屬表面銹層進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理，在制品表面得到整平的同時(shí)除去表面的銹層。

   (2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對(duì)金屬制品進(jìn)行強(qiáng)浸蝕的處理，制品表面的銹層通過(guò)化學(xué)作用，并利用在浸蝕過(guò)程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機(jī)械剝離作用而被清除。

   (3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中，對(duì)金屬制品進(jìn)行陰極或陽(yáng)極處理，以除去銹層的過(guò)程。陽(yáng)極除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電極反應(yīng)中陰極析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用完成的；陰極除銹則是利用從陰極析出的氫氣泡的機(jī)械剝離作用完成的。