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吸塑生產(chǎn)用的模具,模具鉆有小孔,用于吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模,石膏模主要用于起板給客戶送樣確認,吸塑裁切:吸塑成型后的塑料品,經(jīng)過沖床裁切,把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個產(chǎn)品。
折邊:吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝,需要用折邊機將吸塑的三個邊(或四個邊)用折邊機折到背后,以便在下一道工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),小臭插紙卡包裝。
不管是石膏模、銅模還是鋁模,都需要將單個的模具拼在一起,達到成型尺寸,我們都稱這個過程為拼版,需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品。將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱。行業(yè)也正是因為看重植絨吸塑包裝能給自身的產(chǎn)品帶來有效的檔次提升,才大幅度的對其偏愛。