深度測(cè)量與讀取尺度的視差

深度測(cè)量與讀取尺度的視差1、深度測(cè)量過程中，讀取顯示的值。2、當(dāng)檢查游標(biāo)刻度線是否與主要刻度分線對(duì)齊時(shí)，直視游標(biāo)刻度線如右圖所示。如果從斜方向(A) 觀看游標(biāo)刻度線，明顯的對(duì)齊位置被下圖所顯示的 X 所扭曲，這是由于卡尺水平度與主刻度間的階差高度(H) 引起視覺，導(dǎo)致在一個(gè)測(cè)量值的讀數(shù)誤差。為了避免這種錯(cuò)誤，JIS 規(guī)定階差高度應(yīng)不大于0.3 毫米。

游標(biāo)上哪條刻度線與尺身刻度

判斷游標(biāo)上哪條刻度線與尺身刻度線對(duì)準(zhǔn)，可用下述方法：選定相鄰的三條線，如左側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線左右，右側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線之左，中間那條線便可以認(rèn)為是對(duì)準(zhǔn)了，如果需測(cè)量幾次取平均值，不需每次都減去零誤差，只要從后結(jié)果減去零誤差即可。讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊，如第6條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，則小數(shù)部分即為0.6毫米（若沒有正好對(duì)齊的線，則取接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù)）。如有零誤差，則一律用上述結(jié)果減去零誤差（零誤差為負(fù)，相當(dāng)于加上相同大小的零誤差），讀數(shù)結(jié)果為：L＝整數(shù)部分＋小數(shù)部分－零誤差。

zui實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)、人工智能等方式對(duì)分析儀器設(shè)備進(jìn)行智能分析和

對(duì)于國內(nèi)分析儀器制造企業(yè)而言，很多企業(yè)都跳過了數(shù)字化生產(chǎn)這一關(guān)鍵步驟而直接進(jìn)入智能制造領(lǐng)域，但實(shí)際上，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化是為了給智能化奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以樣品前處理為例，在現(xiàn)如今的實(shí)驗(yàn)室，樣品前處理占據(jù)了實(shí)驗(yàn)人員大部分的工作時(shí)間。如果能夠?yàn)閷?shí)驗(yàn)室分析人員減少在樣品前處理時(shí)所使用的時(shí)間，無疑會(huì)大大提升實(shí)驗(yàn)效率。因此，發(fā)展數(shù)字自動(dòng)化技術(shù)，以此為基向智能化過渡，zui終實(shí)現(xiàn)通過大數(shù)據(jù)、人工智能等方式對(duì)分析儀器設(shè)備進(jìn)行智能分析和控制。

量具保養(yǎng)和操作方法

量具保養(yǎng)和操作方法 一、量具使用前之準(zhǔn)備： (1)開始量測(cè)前，確認(rèn)工量具是否歸零。 (2)檢查工量具量測(cè)面有無銹蝕、磨損或刮傷等。 (3)先清除工件測(cè)量面之毛邊、油污或渣屑等。 (4)用精潔軟布或無塵紙擦拭干凈。 (5)需要定期檢驗(yàn)記錄薄，必要時(shí)再校正一次。 (6)將待使用的工量具及儀器齊排列為適當(dāng)位置，不可重疊放置。 (7)易損的工量具，要用軟絨布或軟擦拭紙鋪在工作臺(tái)上(如：光學(xué)平鏡等)。