整線工序步驟按設(shè)定指令參數(shù)運行，整線包裝速度2-10箱/min，標(biāo)簽精度±1mm。工序包括有；

1前線產(chǎn)品人工放料，2產(chǎn)品表面用實時打印貼標(biāo)機貼標(biāo)簽，3產(chǎn)品包裝后檢測雜質(zhì)剔除，4盒身轉(zhuǎn)角貼標(biāo)，5整盒封切收縮，6后封箱產(chǎn)品完成。部分對應(yīng)參數(shù)為；（注：此列舉工序步驟不分前后，視用戶要求拼接）

整線遵循靈活包裝運行原理，配置眾多包裝生產(chǎn)管理功能。制造所用部件均為全新，兼容性強，可對接大部分電子產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線。咨詢詳細信息，撥打免費熱線：400-8010-189了解。

整線對接準(zhǔn)確，工序一環(huán)嵌套一環(huán)。實現(xiàn)一件包裝產(chǎn)品對應(yīng)一個編碼包裝，運行時不會因人工因素而導(dǎo)致編碼出現(xiàn)亂套，后確保包裝工序無誤，可在生產(chǎn)線末端配套重量分揀機，用于檢測包裝是否存在超重/失重等故障問題。

全自動包裝生產(chǎn)線的設(shè)備類型、生產(chǎn)線工序步驟、以及一些適用行業(yè)的產(chǎn)品等。今天的文章繼續(xù)以產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)容進行講解，詳情如下；

現(xiàn)代化制造產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，尤以電子行業(yè)為突出，為適應(yīng)行業(yè)電子產(chǎn)品發(fā)展需求。高臻機械研發(fā)自動化手機包裝生產(chǎn)線，產(chǎn)線適用于手機、平板、手提、電子配件等產(chǎn)品的采集式自動包裝，提升電子產(chǎn)品包裝速度。

如圖；標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線長度約為15m，工序包括實時編碼打印、稱重剔除、電子產(chǎn)品后包裝（開箱、裝箱、封箱）、以及后的碼垛工序。

整條手機包裝生產(chǎn)線運行靈活，協(xié)調(diào)分工，具體的工序步驟可視用戶要求進行配置。詳情咨詢熱線：400-8010-189了解。

手機包裝產(chǎn)線在運行包裝工序時，減少人工參與。整線自動化程度高，使用智能系統(tǒng)檢測控制，杜絕產(chǎn)品部件的缺失或者增多，提率的同時也確保產(chǎn)線包裝準(zhǔn)確率。

具體包裝數(shù)據(jù)如下；

1、 整線每分鐘包裝速度：2-10箱，

自動化生產(chǎn)線是在自動化專機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自動化生產(chǎn)線技術(shù)的特點在于它的綜合性和技術(shù)性。自動化生產(chǎn)線技術(shù)綜合應(yīng)用了將機械、啟動、傳感檢測、電動機驅(qū)動、“可編程序控制器”、網(wǎng)絡(luò)通信以及人機界面等多種技術(shù)進行有機結(jié)合并綜合運用到自動化生產(chǎn)線上。技術(shù)的系統(tǒng)性指的是自動化生產(chǎn)線上的傳感檢測、傳輸與處理、分析控制、驅(qū)動與執(zhí)行等部件在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，并通過一定的輔助設(shè)備構(gòu)成一個完整的機電一體化系統(tǒng)，自動地完成預(yù)定的全部生產(chǎn)任務(wù)。

自動化生產(chǎn)流水線的適用范圍：

1、產(chǎn)品定型，批量大，有一定生命軸承的產(chǎn)品；

2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測；

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動機的子系統(tǒng)太多，結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，機體太龐大，難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發(fā)動機箱體等。