軸承加熱-油槽加熱法：

　　此法是一個(gè)應(yīng)用較廣的傳統(tǒng)的加熱方法，在油槽距底部 50 至 70mm 處設(shè)置金屬網(wǎng)，軸承就置于網(wǎng)上，大的軸承還要用鉤子吊起來。軸承是不適宜直接的放于槽底的，以防止接觸槽底的軸承的部位局部受熱溫度過高，或是槽底沉淀的污物進(jìn)入到軸承中。用油槽加熱法的注意要點(diǎn)如下：應(yīng)該使用無腐蝕性的熱安定性好的礦物油，是要使用變壓器油，油和容器都應(yīng)該保持較好的清潔。油槽的容量應(yīng)和被加熱的軸承的大小與油量而定，如果容器太小的話，在連續(xù)的操作中，一放入軸承油溫就會很快的下降，效果就會不好。

滾動軸承在設(shè)備中的應(yīng)用非常廣泛，滾動軸承狀態(tài)好壞直接關(guān)系到旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，尤其在連續(xù)性大生產(chǎn)企業(yè)，大量應(yīng)用于大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備重要部位，因此，實(shí)際生產(chǎn)中作好滾動軸承狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷是搞好設(shè)備維修與管理的重要環(huán)節(jié)。

我們在長期生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)，滾動軸承在其使用過程中表現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性，并且重復(fù)性非常好。正常軸承在開始使用時(shí)，振動和噪聲均比較小，但頻譜有些散亂，幅值都較小，可能是由于制造過程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。

軸承裝配質(zhì)量的檢查方法有兩種：

　　目測法：當(dāng)電機(jī)端蓋軸承室裝上軸承后，用手轉(zhuǎn)動端蓋時(shí)，若軸承旋轉(zhuǎn)自如、靈活，無振動和上下?lián)u晃現(xiàn)象，視為合格。

　　塞尺檢查法：將裝有軸承的電機(jī)端蓋組裝于機(jī)座止口上，用0.03mm厚的塞尺檢查軸承一周的徑向間隙，若間隙位置剛好處在正中上方時(shí)(電機(jī)臥式安裝)，則為組裝正確、可靠，否則，屬安裝不良。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整端蓋位置，重新裝配，直至合格。

若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)受損表面被輾壓過時(shí)，軸承內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴(yán)重的同承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。

a、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，軸承并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

b、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

c、精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。