近幾年來，伴隨著科學(xué)價值觀的增強，牛油熬油設(shè)備也迎來了自己的第二春，呈現(xiàn)出穩(wěn)定上升的發(fā)展局面。國內(nèi)的食用油精煉機械廠家對于浸出精煉油設(shè)備的重視力度增加，出口量連年上升。

當(dāng)螺旋榨油機超負荷時，控制屏上的保險絲熔斷，榨油機立即停止運行，這時應(yīng)將食用油精煉機器榨臉內(nèi)的多余坯料擱出，使榨油機主軸能夠轉(zhuǎn)動，然后再按動工作按鈕。當(dāng)料坯溫度過高，過于干燥時，可打開下鍋放氣閥門，向鍋內(nèi)放氣，與此同時。

關(guān)閉下鍋加熱燕汽閥門，使料坯達到正常要求。在成套食用油精煉油設(shè)備的使用中還要注意下列事項:

(1)鍋爐和燕供機的鍋內(nèi)壓力不得超過0。6兆帕，鍋爐的使用維護應(yīng)嚴格按照規(guī)定的操作規(guī)程進行操作，以確保人身和設(shè)備的安全。

(2)食用油熬煉工作中若突然停電時，需立即關(guān)閉電氣控制屏上的電深總開關(guān)，關(guān)閉各單機上的進料口閘門，將軋坯機的間隙調(diào)大，以免啟動時電機過載。如果停電超過5分鐘，則需將螺旋榨油機的榨螺抽出，將榨膛內(nèi)食用油精煉的坯料清除。以免坯料在榨膛內(nèi)硬結(jié)，使精煉油設(shè)備不能工作。

(3)蒸汽管路各接頭處應(yīng)密封嚴密，連接牢靠，不得有漏汽現(xiàn)象。

(4)經(jīng)常檢查各單機連接處物料有無搭橋堵寨現(xiàn)象，皮帶傳動部位有無打滑現(xiàn)象，以免影響工作效率。

(5)車間內(nèi)溫度不得低于15C。

油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

　熬煉油設(shè)備是具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能的生產(chǎn)設(shè)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)有效穩(wěn)定運行的前提條件，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。國外的油脂生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)的外資企業(yè)都十分重視油脂設(shè) 備的生產(chǎn)設(shè)備的裝備水平通常都很高。

　　經(jīng)過熬煉油設(shè)備精煉之后的食用油，酸價低，有非常好的穩(wěn)定性。熬煉油設(shè)備采用先進的工藝，能使油脂精煉之后大大加強儲存能力，可以保證長時間的儲存而不會出現(xiàn)變質(zhì)的情況。抗化能力強 ，即使是溫度在接近二百度的情況下也不易發(fā)生氧化和熱分解熱聚合等劣變，大大提高食用油的質(zhì)量。

牛油熬油設(shè)備產(chǎn)油標準要求：特征指標包括光指數(shù)、相對密度、碘值、脂肪酸組成等4個指標。質(zhì)量等級指標分為一級、二級成品油質(zhì)量指標，指標包括色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發(fā)物、不溶性雜質(zhì)、過氧化值、溶劑殘留量。牛油熬油設(shè)備在于提取牡丹籽中的高營養(yǎng)油脂成分它能夠滿足國家食用油質(zhì)量等級標準，使人們的生活充滿質(zhì)感，并且健康干凈。

1.注意保持清潔衛(wèi)生。在開榨前和壓榨中，必須注意活塞表面的清潔，對活塞表面黏附的臟物和油污要及時清洗干凈。要經(jīng)常注意油箱中的液壓油是否清潔，向油箱注油時須經(jīng)仔細過濾。使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)油液不潔，應(yīng)及時放出過濾，或更換新油。注意保持合理壓力在使用油泵加壓時，不可太急太猛，以防油液沖擊損壞液壓件。降低壓力時，須先打開回油閥，當(dāng)油缸中的油回流到油箱內(nèi)時，應(yīng)緩緩開啟閥門，以避免壓力驟然下降。