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一、獨特的雙螺旋葉片設(shè)計。臥式干粉攪拌機獨特的雙層螺旋葉片設(shè)計,減小了干粉物料在筒體內(nèi)運動時的阻力。臥式干粉攪拌機傳動主軸上設(shè)計有雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋葉片將干粉向外側(cè)輸送,外部螺旋葉片將干粉向內(nèi)部聚集。干粉在雙層螺旋葉片的對流運動下,形成一個低動力有效的攪拌空間。在工作時安裝于臥式干粉攪拌機攪拌軸上的雙層螺旋葉片帶動筒體內(nèi)的干粉混合攪拌,內(nèi)部螺旋葉片帶動靠近軸心處干粉做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動。外部螺旋葉片帶動靠近桶壁干粉做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,使干粉能夠在較短時間內(nèi)蕞大范圍的攪拌混合。
二、臥式干粉攪拌機主軸通過擺線針式減速機直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護(hù)方便。
三、臥式干粉攪拌機底部出料方式:干粉物料適合采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點。高細(xì)度物料或半流體物料適合采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。
四、臥式干粉攪拌機用途廣。可廣泛應(yīng)用于膩子膏、膩子粉、真石漆、干粉砂漿、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)的攪拌作業(yè)。
混凝土攪拌機有哪些分類
攪拌機配件廠家為您介紹:混凝土攪拌機有哪些分類有較長的歷史,早在20世紀(jì)初,由蒸汽機驅(qū) 動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。50年代后,反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機的拌筒 內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時,拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn),加入拌筒內(nèi)的物料,被葉片提升至一定高度后,借自重下落,這樣周而復(fù)始的運動,達(dá)到均勻攪拌 的效果。自落式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)簡單,一般以攪拌塑性混凝土為主。
從20世紀(jì)50年代初興起后,得到了迅速的發(fā)展和推廣。先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強制混 凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后,隨著輕骨料的應(yīng)用,出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機,它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種,兼 有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小,耐磨性好和耗能少,發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片,加入拌筒內(nèi)的物料,在攪拌葉片的強力攪動下,形成交叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強烈,主要適于攪拌干硬性混凝土。
連續(xù)式裝有螺旋狀攪拌葉片,各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機內(nèi),攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短,生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。
隨著混凝土材料和施工工藝的發(fā)展、又相繼出現(xiàn)了許多新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機,如蒸汽加熱式攪拌機,超臨界轉(zhuǎn)速攪拌機,聲波攪拌機,無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機和二次攪拌的混凝土攪拌機等。
混凝土攪拌機的主要功能是什么?
攪拌機配件廠家為您介紹:混凝土攪拌機的主要功能是什么?
1、讓被攪拌的成分在宏觀和微觀上得到充分的攪拌,使之充分融合。
2、得水泥顆粒團(tuán)聚的現(xiàn)象得到解除,使得彌散現(xiàn)象得到促進(jìn)和發(fā)展。
3、水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層進(jìn)行破壞。
4、物料顆粒之間發(fā)生充分的碰撞摩擦,減少灰塵薄膜對整個系統(tǒng)的影響。
5、得添加劑充分的和被攪拌物質(zhì)發(fā)生結(jié)合,提高被混合攪拌物質(zhì)的質(zhì)量。
攪拌機配件抱軸是什么原因?
攪拌機配件廠家為您介紹:攪拌機抱軸是什么原因?
攪拌機抱軸是由于在攪拌過程中粉料、砂石和液體混合所形成的粘結(jié)物,黏附在攪拌軸和攪拌臂上,日積月累在其表面形成一層非常厚且不易清理的粘結(jié)物。伴隨工程項目數(shù)量的日漸增多,與工程項目密切相關(guān)的攪拌機的應(yīng)用就越來越廣泛,而混凝土攪拌機作為攪拌設(shè)備的心臟,提高攪拌機設(shè)計及使用的科學(xué)性具有十分重要的作用。
凝土攪拌機抱軸的危害:
1、影響混凝土的質(zhì)量,攪拌機抱軸后打出的混凝土攪拌不均勻。
2、增加了混凝土攪拌機的負(fù)載,耗能增加。
3、影響耐磨件、軸端密封的壽命,加快耐磨件的磨損,抱軸后攪拌臂磨損非常嚴(yán)重,使用壽命大大縮短。
防范措施:
1、調(diào)節(jié)進(jìn)料順序及時間,骨料、粉料預(yù)混落入主機內(nèi)(但骨料須先下一部分),這樣可以讓粉料一定程度上附著在骨料上,減輕i粉料落入主機內(nèi)附著在攪拌軸和臂上的可能且可以提高攪拌效率。
2、主機蓋水管中心線要求與攪拌軸中心線處于同一垂直面,并保證攪拌臂與攪拌軸夾角處上方有直噴噴嘴。因為攪拌臂和軸夾角處是粘結(jié)物容易附著的地方,一般出現(xiàn)抱軸都是從攪拌臂根部開始的。同時要求加水的時間貫穿始終。