臺灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）

小型加工中心回參考點(diǎn)常見故障的排除方法

小型加工中心因其具有較強(qiáng)的自動(dòng)化加工和復(fù)合集中化加工等高精的加工能力，是現(xiàn)在批量工件加工和多工序異形工件加工為主要的加工設(shè)備。特別是具有多道傳動(dòng)系的變速箱體加工，歷來是機(jī)械加工中較難加工的一種工件。簡單來說，這類工件不僅加工工序多、加工精度要求高，更為重要的是壁薄、強(qiáng)度低等。在傳統(tǒng)加工模式中，為了完成整個(gè)加工過程需要在多臺設(shè)備轉(zhuǎn)進(jìn)行。這種加工形式，不僅加工耗時(shí)長，而且工件很容易因多次重復(fù)裝夾對其自身造成夾裝變形。

為了檢查主軸動(dòng)作的靈活性和可靠性，可以使主軸準(zhǔn)停，連續(xù)操作5次以上

進(jìn)給軸的檢查

1. 手動(dòng)操作對各進(jìn)給軸進(jìn)行低 、中 、高速進(jìn)給和快速移動(dòng)，檢查移動(dòng)比例是否正確，在移動(dòng)時(shí)是否平穩(wěn) 、順暢，有無噪聲存在

2. 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸人方式(MDI)操作 通過GOO和GOl指令功能，檢測快速移動(dòng)和進(jìn)給速度是否正常.

換刀裝置的檢查

用手動(dòng)方式分步進(jìn)行刀具交換動(dòng)作．檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動(dòng)作是否準(zhǔn)確恰當(dāng)。 調(diào)整中采用校對檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測。 有誤差時(shí)．可調(diào)整機(jī)械手的行程 、移動(dòng)機(jī)械手支座或更換刀庫的位置等。

數(shù)控加工中心是一種可以自動(dòng)化加工的全自動(dòng)機(jī)床，具有加工，切削力度強(qiáng)和等特點(diǎn)。具有自動(dòng)換刀功能，可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面，數(shù)控加工中心能加工各種形狀復(fù)雜的零件，零件加工的適應(yīng)性是非常強(qiáng)大的。

通過數(shù)控加工中心的編程實(shí)例學(xué)習(xí)，操機(jī)人員可以提升自身的編程經(jīng)驗(yàn)和水平。凸輪是典型機(jī)械零件之一，由于其輪廓復(fù)雜，在普通機(jī)床上加工，很難保證加工精度，而使用加工中心加工，既可以保證精度又可以提。