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如何判斷槽鋼的優(yōu)劣狀況
隨著市場(chǎng)對(duì)槽鋼的需求量不斷增加,市面上槽鋼產(chǎn)品越來越多,而生產(chǎn)槽鋼的技術(shù)也是參差不齊,因此在槽鋼行業(yè)中,劣質(zhì)的槽鋼十分常見,客戶在購買時(shí)也是防不勝防。下面,教你合理的判斷槽鋼的優(yōu)劣狀況,避免上當(dāng)受騙!
1、劣質(zhì)的槽鋼含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且通常尺寸超差嚴(yán)重,在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。
2、劣質(zhì)的槽鋼表面容易出現(xiàn)刮傷,這是由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋,易產(chǎn)生毛刺等刮傷鋼材表面,深度刮傷還會(huì)降低槽鋼的強(qiáng)度。
3、劣質(zhì)的槽鋼無金屬光澤,的材料軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,槽鋼的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。
4、槽鋼的成分均勻,冷剪機(jī)的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而槽鋼材質(zhì)較差,切頭端面常常會(huì)出現(xiàn)凹凸不平,并且無光澤。
5、劣質(zhì)的槽鋼的橫截面呈橢圓形,有些廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,不僅會(huì)使鋼的強(qiáng)度大大地下降,而且也不符合外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。
6、由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋,劣質(zhì)槽鋼材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多,表面易產(chǎn)生結(jié)疤。
槽鋼堆放注意事項(xiàng)詳解
一、同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則,而且堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕。
二、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m,機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m。并且垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定,一般為1.5-2.0m。還有就是垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2-0.5m。若為露天場(chǎng)地,沙泥面墊高0.5-0.7m。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加abc予以區(qū)別,如25#a25#b25#c等。
三、禁止在垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品,并且垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整,防止材料受潮或變形。
影響槽鋼價(jià)格的因素都有哪些方面呢?
一是規(guī)格型號(hào)
我們知道槽鋼時(shí)候很多的型號(hào)規(guī)格的,不同的型號(hào)規(guī)格價(jià)格肯定是不同的,一般規(guī)格越大槽鋼價(jià)格也會(huì)越多。
二是外觀
槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不 得存在使用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼截面形狀的有關(guān)參數(shù)(h,b,d,t等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:塌角、腿擴(kuò)及腿并等。因此外型不符合標(biāo)準(zhǔn)的肯定價(jià)格會(huì)有所影響,賣不出去那么多價(jià)格,但是因?yàn)樾阅懿挥绊懀彩怯腥嗽敢赓徺I的。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)見本節(jié)“7”所列的GB707-88(熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及其允許偏差)及JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差)。
三是供求狀況和預(yù)期
任何商品的市場(chǎng)價(jià)格與供求狀況都有著密切的聯(lián)系,槽鋼也不例外。因此也要注意這方面。
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槽鋼的材質(zhì)成分有哪些呢?
一、碳(C):含碳量一般不超過百分之零點(diǎn)2.
二、硅(Si):在煉鋼過程中,要加入硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有零點(diǎn)一五至百分之零點(diǎn)三的硅。
三、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。
四、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中的有害元素,所以要求鋼中含磷量小于0.045%,鋼要求更低些。
五、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素,所以通常要求硫含量小于0.055%,鋼要求小于0.040%。
六、鉻(Cr):是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
七、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,又保持良好的塑性和韌性。
八、鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能。
九、鈦(Ti):是鋼中強(qiáng)脫氧劑,改善焊接性能。
十、釩(V):是鋼的優(yōu)良脫氧劑。
十一、鎢(W):在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。
十二、鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,
十三、鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
十四、銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。
十五、鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。
十六、硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。
十七、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時(shí)效敏感性。
十八、稀土(Xt):在犁鏵鋼中加入稀土,可提高耐磨性。