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?全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t滿水時(shí)的處理:
??當(dāng)全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t汽壓及給水壓正常,而汽包水位上升,超過(guò) 50mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:
??(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗,以檢查其指示是否正確。
??(2)給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng),關(guān)閉手動(dòng)給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。
??1、如經(jīng)上面處理后,汽包內(nèi)水位仍上升,超過(guò) 75mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列措施:
??(1)開(kāi)啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。
??(2)根據(jù)汽溫情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水門,開(kāi)啟主汽管疏水門及過(guò)熱器疏水門。
??2、全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t滿水時(shí)經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升,并超過(guò)汽包水位表上部可見(jiàn)水位時(shí),就緊急停爐,盡快與母管解列,立即停止進(jìn)水,開(kāi)啟再循環(huán)門,加強(qiáng)全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t放水,并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn),待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐情況正常后,取得值長(zhǎng)同意,可按熱爐升火操作。
??3、如汽包水位表內(nèi)看不見(jiàn)水位時(shí),并未及時(shí)發(fā)現(xiàn),應(yīng)采取下列措施:
??(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗,檢查指示是否正確。全開(kāi)汽包水位表放水門,再緩慢關(guān)閉其放水門,如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并繼續(xù)上升充滿水位表,證明全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t滿水尚未超過(guò)水位表汽側(cè)面管,則按緊急停爐處理。
??(2)開(kāi)啟水位表放水門,又緩慢關(guān)閉其放水門后,水位表內(nèi)看不見(jiàn)水位。為證實(shí)是嚴(yán)重滿水,再關(guān)閉汽水門,開(kāi)啟放水門,將水位表內(nèi)存水放盡后,立即關(guān)閉放水門。迅速微開(kāi)汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并充滿水,此時(shí)方可確定水位已超過(guò)汽包水位表的汽側(cè)通管,應(yīng)按緊急停爐處理,盡快與母管解列。
??(3)當(dāng)全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t發(fā)生水位事故時(shí),若難以判明水位高低,應(yīng)立即停爐。全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t停爐后用叫水法進(jìn)行叫水,檢查汽包水位。
全預(yù)混冷凝爐技術(shù)特點(diǎn)
全預(yù)混燃燒特點(diǎn):燃燒是指燃?xì)庠谌紵髑芭c足夠的空氣進(jìn)行充分混合,在燃燒的過(guò)程中不再需要供給空氣的燃燒方式。
1)燃燒火焰的特點(diǎn):火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?,燃燒室容積熱強(qiáng)度很高,一般可達(dá)28~56x103kW/m2或更高,過(guò)剩空氣系數(shù)很小,通常α=1.05~1.2,燃燒溫度很高,低氮氧化物的排放。但火焰穩(wěn)定性較差,易發(fā)生回火,為防止回火,應(yīng)盡可能使氣流速度場(chǎng)均勻,保證在負(fù)荷下燃燒器上各點(diǎn)的氣流速度均大于火焰?zhèn)鞑ニ俣?。同時(shí),氣流分布均勻也保證了燃燒器表面火焰的均勻,避免在燃燒器表面上火焰過(guò)長(zhǎng),接觸到換熱器表面導(dǎo)致不完全燃燒。
2)全預(yù)混燃燒方式有效降低污染物的排放,如:降低了氮氧化物、的排放。
冷凝換熱特點(diǎn)
鑄鋁主換熱器的特點(diǎn)
全水冷設(shè)計(jì),燃燒室被水道環(huán)繞,有效吸收熱量、冷卻煙氣。
鋁的導(dǎo)熱系數(shù)是不銹鋼的8倍(鋁合金: 130 W/m .℃、不銹鋼:16.2W/m .℃),所以在燃燒室以及水路設(shè)計(jì)上給出了較大的余地。
抗腐蝕上:鋁是一種活潑的金屬,在自然條件下,鋁材表面能夠形成一層致密的氧化層,可以有效防止酸性腐蝕和氧蝕。
我國(guó)鋁儲(chǔ)量豐富,需求不足,導(dǎo)致價(jià)格低,鋁的熔點(diǎn)低,在高溫鑄造時(shí)擁有很高的流動(dòng)性,鑄造和加工性能好。
煙氣自上而下,水流自下而上。
鋁制換熱器在燃燒室有針狀突起,水道中有換熱槽,優(yōu)化換熱效果,并且有效增加換熱器的單位熱負(fù)載。
5、加入混合添加劑的供熱水會(huì)損壞原材料,只允許按照廠家指導(dǎo)使用添加劑。
為了預(yù)防事故的發(fā)生,鍋爐還要進(jìn)行定期檢驗(yàn)工作,包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),鍋爐的檢驗(yàn)周期有以下要求:
一、一般情況下的檢驗(yàn)頻次,在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn),每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn),電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐可按照電廠大修周期進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,對(duì)于不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐,應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)和外部檢驗(yàn)同在一年進(jìn)行時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn),然后再進(jìn)行外部檢驗(yàn)。
二、特定情況下的外部檢驗(yàn),有下列情況時(shí),也應(yīng)進(jìn)行外部檢驗(yàn):移裝鍋爐開(kāi)始投運(yùn)時(shí),鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí),鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動(dòng)后。
三、特定情況下的內(nèi)部檢驗(yàn):除一般情況的內(nèi)部檢驗(yàn)外,鍋爐有下列情況之一時(shí),也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn):移裝鍋爐投運(yùn)前,鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前,蒸汽鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后,熱水鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后,根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,蒸汽鍋爐還要根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。另外,鍋爐發(fā)生事故后,要根據(jù)事故對(duì)設(shè)備的安全性能影響情況進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn),確定是否進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。
四、特定情況下的水壓試驗(yàn),除一般六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)外,鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后,也需要對(duì)鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)。;
冷凝鍋爐作為一種新型的燃?xì)忮仩t,對(duì)燃?xì)夂陀盟馁|(zhì)量有著較高的要求,如果燃?xì)饧兌炔粔?,很容易造成燃燒器孔道堵塞,而如果鍋爐用水硬度過(guò)高,則容易生產(chǎn)大量水垢,影響正常的換熱,進(jìn)而降低鍋爐的熱效率,嚴(yán)重一點(diǎn)的話,還會(huì)降低鍋爐的使用壽命。
換熱器是冷凝鍋爐需要用的重要輔機(jī),好的換熱器能夠快速將熱量傳遞給水,進(jìn)而輸送到終端用戶。而如果換熱器出現(xiàn)結(jié)垢的情況,就會(huì)影響換熱器的使用效果,甚至出現(xiàn)局部高溫,出現(xiàn)爆管甚至是鍋爐的風(fēng)險(xiǎn)。
鍋爐換熱器結(jié)垢是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,結(jié)垢的形成過(guò)程大致如下:
①誘導(dǎo)過(guò)程;
?、?污垢微粒向傳熱表面的遷移過(guò)程;
?、畚酃肝⒘T趥鳠岜砻娴奈竭^(guò)程;
?、芪酃父街镉不^(guò)程;⑤污垢脫落過(guò)程。不過(guò),從理論上說(shuō),在污垢的形成過(guò)程中,同時(shí)也伴隨著污垢的脫落。
在經(jīng)過(guò)流體的傳質(zhì)以及換熱表面的吸附之后,結(jié)垢形成。在較低的雷諾數(shù)區(qū)域,污垢層的厚度同雷諾數(shù)呈一定的正比關(guān)系,雷諾數(shù)越大,則污垢層的厚度也就越大。這主要是因?yàn)榻Y(jié)垢過(guò)程受到傳質(zhì)過(guò)程的強(qiáng)力控制。從上述公式中還可以推理出,如果是在較高高雷諾數(shù)區(qū)域,則在控制方面,吸附力發(fā)揮的作用就比較明顯,在這種情況下,如果雷諾數(shù)增大,就會(huì)使得污垢沉積量逐漸減少。