連接器的電氣參數(shù)要求

　　連接器是連接電氣線路的機電元件。因此連接器自身的電氣參數(shù)是選擇連接器首先要考慮的問題。

額定電流

　　額定電流又稱工作電流。同額定電壓一樣，在低于額定電流情況下，連接器一般都能正常工作。這些產(chǎn)品的緊湊尺寸例如在PC板和LCD模塊之間提供了節(jié)省空間，以節(jié)省更多的空間。在連接器的設計過程中，是通過對連接器的熱設計來滿足額定電流要求的，因為在接觸對有電流流過時，由于存在導體電阻和接觸電阻，接觸對將會發(fā)熱。當其發(fā)熱超過一定極限時，將破壞連接器的絕緣和形成接觸對表面鍍層的軟化，造成故障。因此，要限制額定電流，事實上要限制連接器內部的溫升不超過設計的規(guī)定值。在選擇時要注意的問題是：對多芯連接器而言，額定電流必須降額使用。這在大電流的場合更應引起重視，例如φ3.5mm接觸對，一般規(guī)定其額定電流為50A，但在5芯時要降額33%使用，也就是每芯的額定電流只有38A，芯數(shù)越多，降額幅度越大。

連接器的命名

連接器的型號命名是客戶采購和制造商組織生產(chǎn)的依據(jù).在國內外連接器行業(yè)中,產(chǎn)品型號命名有兩種思路:一種是用字母代號加數(shù)字的辦法,力求在型號命名中反映產(chǎn)品的主要結構特點。就泛指而言，連接器所接通的不僅僅限于電流，在光電子技術迅猛發(fā)展的今天，光纖系統(tǒng)中，傳遞信號的載體是光，玻璃和塑料代替了普通電路中的導線，但是光信號通路中也使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。這種方式的好處是易于識別,但排列太長,過于復雜,隨著連接器的小型化,給打印帶來很多困難.目前國內仍流行這種方式,并在某些行業(yè)標準甚至國標中作出了規(guī)定,如（印制電路連接器）、（矩形連接器）、（帶狀電纜連接器）、（帶狀電纜連接器）等.由于連接器結構的日益多樣化,在實踐中用一種命名規(guī)則復蓋某一類連接器越來越困難.另一種思路是用阿拉伯數(shù)字組合.這種方式的好處是簡潔,便于計算機管理和小型產(chǎn)品的標志打印.國際上主要的連接器制造商目前均采用這種方式.可以預計由各制造商制訂反映自身特色的命名辦法將會逐漸取代在計劃經(jīng)濟體制下由全行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定某種命名規(guī)則的辦法.

我司的連接器型號命名以間距為依據(jù),以此排列下去.以MX1.25膠殼為例,125H05-NP,125代表間距,H代表膠殼,05代表序號,NP代表幾PIN.

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連接器接插件

接插件是一種用于連接電子線路定位接頭的電子元器件，分為接件和插件。以上各塑膠料都能達過環(huán)保ROHS,REACH179項等各標準。隨著我國電子行業(yè)的快速發(fā)展，以智能手機、平板電腦為代表的消費電子和汽車接插件及通信終端市場規(guī)模巨大，不斷增長，亞洲已成為接插件市場具發(fā)展?jié)摿Φ牡胤剑袊质墙硬寮鲩L快、容量大的市場。

伴隨市場的整體擴張，以成本驅動的中低端接插件產(chǎn)能將逐步放緩，取而代之的是技術驅動的中市場，目前放電加工在接插件模具上所面臨的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在：

(1)電子產(chǎn)品正向小型化發(fā)展，所以接插件零部件越來越小，其模具的間距也越來越窄，0.4mm、0.3mm或更小。

(2)加工精度更高，成品零件精度要求±0.005mm，所以模具精度要±0.002mm或更高。

(3)R角更小，當前普遍20μm以下，個別要求10μm以下。4、電壓過大：就是電壓過大導致電層別擊穿，從而發(fā)生線束不能通電的故障。這是因為接插件模具尺寸變得更小了，為使成型時塑料的流動性更好，保證注塑效果和生產(chǎn)率，就必須提高注塑時的溫度和壓力，如果在型芯與型腔間有間隙，塑料流動時就會產(chǎn)生飛邊，導致成品零件報廢，影響生產(chǎn)率。

(4)的表面光潔度，Ra0.3μm或更好，且加工表面均勻，一致性好。

(5)對澆口尺寸精度要求較高，需達到±0.005mm或以下，且多個澆口尺寸一致性要好。如果尺寸誤差較大，則注塑時易出現(xiàn)各型腔壓力不均，導致廢品。

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