乳化泵的工作原理是什么

　　是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對物料進(jìn)行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成。

　　乳化泵原理

　　能是乳化泵動力的來源，它主要是依靠電力的支持，將電能轉(zhuǎn)化為軸承的高速旋轉(zhuǎn)的動力，軸承的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力下將需要混合的產(chǎn)品進(jìn)行粉碎，乳化，從而從乳化泵的底部排泄出來。

　　它主要是依靠電力的支持，將電能轉(zhuǎn)化為軸承的高速旋轉(zhuǎn)的動力，軸承的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力下將需要混合的產(chǎn)品進(jìn)行粉碎，乳化，從而從乳化泵的底部排泄出來。乳化泵可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時(shí)對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.廣泛使用于日化,食品,,化工,石油,涂料,納米材料等領(lǐng)域.

　　從原理和結(jié)構(gòu)來看，實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)和常規(guī)的正式生產(chǎn)用的乳化機(jī)都是一樣的，只是實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)的體積小。市場上的乳化機(jī)價(jià)格參差不齊，生產(chǎn)廠家也眾多。那么，作為客戶，該如何選擇實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)呢?

　　實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)的材質(zhì)，根據(jù)不同行業(yè)，其使用材質(zhì)也是不同的，一般可以這樣來分類，制藥類方面，一般選用SUS316L的材質(zhì)為好，更具有耐腐蝕性，能符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求。而作為化妝品類的實(shí)驗(yàn)用，一般使用SUS304的材質(zhì)就可以了。

　　客戶所選用的實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)要適合他所需要的工藝。一般乳化過程中都會產(chǎn)生氣泡，所以，一般的實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)都必須要帶有真空的功能，以利于客戶在實(shí)驗(yàn)過程中，能夠及時(shí)的將氣泡排出來!

　　實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)與正常生產(chǎn)用的乳化機(jī)是相同的，只不過，按照比例縮小了而已，所以，實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)的水鍋、油鍋都必須配備，其加溫加熱功能也需要配齊。只有這樣，在實(shí)驗(yàn)室做出來的物料才能夠在將來大批量物料的生產(chǎn)中，達(dá)到同等的效果。

　　高剪切乳化機(jī)一般采用不銹鋼制造，一般專業(yè)大廠都會采用304或316不銹鋼材質(zhì)，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會采用碳鋼制造。一般來講，按照物料的不同腐蝕性去選擇高品質(zhì)304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問題的。但是長時(shí)間的使用，還是需要用戶學(xué)會一些保養(yǎng)檢修的技巧。

　　1、當(dāng)需要對高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質(zhì)器等構(gòu)件，建議松開主螺栓、主螺母，并吊起乳化機(jī)釜蓋逐件拆開。

　　2、高剪切乳化機(jī)的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設(shè)備停車時(shí)，可為軸承注入油脂而設(shè)置，這個(gè)注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用可以注入30-50C.C。

　　3、在拆裝之前，應(yīng)清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。

　　4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時(shí)，則不用打開乳化機(jī)鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍然放入乳化罐內(nèi)。

　　5、在整個(gè)檢修過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機(jī)的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。