連接器端子電鍍需要注意事項(xiàng)

普通金屬鍍層

普通金屬鍍層與鍍層的區(qū)別在于它們的表面通常存在表面膜。既然建立并保持

金屬接觸界面是電連接器設(shè)計(jì)的一個(gè)目標(biāo)，必須要考慮這些膜的存在。對(duì)普通金屬鍍層設(shè)

計(jì)要求是保證配合時(shí)膜的移動(dòng)和阻止以后膜的形成，主要通過(guò)它們確保接觸界面的穩(wěn)定性。接觸正壓力與接觸幾何形狀，同電連接器配合時(shí)的插拔一樣，對(duì)含有膜的接觸表面也非常重要。

將討論三種普通金屬接觸鍍層：錫，銀和鎳。錫是常用的普通金屬鍍層。銀鍍層有利于高電流接觸。鎳所知道的是限于作為高溫接觸鍍層。如前面所討論的，鎳作為

鍍層的底層非常重要。

配合時(shí)可能會(huì)移動(dòng)（displaced）。這種移動(dòng)是困為錫與錫氧化物的硬度相差很大。

但是，連接器的運(yùn)用過(guò)程中錫表面的再氧化是錫鍍層的主要退化機(jī)理。該機(jī)理，后面將要討論的，通常稱作摩損腐蝕。

銀接觸鍍層．銀因?yàn)楦蚝吐确磻?yīng)產(chǎn)生表面膜而被作為普通金屬。硫化膜如果不

能在銀接觸時(shí)產(chǎn)生二極管的功能效果。電話機(jī)收發(fā)過(guò)程中的繼電器運(yùn)用（relay applicati

in telephony）會(huì)受到這種影響而致使銀作為接觸鍍層的名聲很壞。但是應(yīng)該注意到，這些

運(yùn)用都是低插拔或者無(wú)插拔（low-or non-wiping），從而使接觸界面對(duì)氧化膜非常敏感。電

連接器配合時(shí)的插拔可減小這種敏感性。

銀的另一個(gè)特性限制了它的使用。它能夠移到接觸表面致使接觸間或印制電路板的襯墊產(chǎn)間發(fā)生短路（shorts）。

同一款端子單價(jià)有高低之分,一般戌本會(huì)體現(xiàn)在鎳有無(wú)電鍍,端子的料帶,卡扣薄厚程度,拉拔力等.

捷優(yōu)連接器已開(kāi)模一套L6.2公端子,現(xiàn)每月產(chǎn)能達(dá)到1000K,有表面鍍錫和鍍金兩款.歡迎需要連接器的朋友請(qǐng)拔打以下產(chǎn)品圖片中的電話與我們聯(lián)系,謝謝!

連接器涉及電鍍，拉拔力

電鍍

在連接器行業(yè)，電鍍也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，連接器電鍍的目的主要上降低接觸阻抗，增強(qiáng)耐磨性，防腐蝕性，助焊性等，這將涉及主要電鍍金屬。③抗電強(qiáng)度或稱耐電壓、介質(zhì)耐壓，是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗(yàn)電壓的能力。如金、銀、鈀、鎳合金、鎳錫鉛的電鍍性能，其鍍層厚度、附著性、焊錫性、耐腐蝕性、成份組成都對(duì)電鍍品質(zhì)的影響，并且電鍍過(guò)程中的化學(xué)配方、濃度、電流控制也對(duì)電鍍品質(zhì)的重要的影響。根據(jù)產(chǎn)品本身要求以及電鍍品形狀不同，可選用刷鍍、浸鍍、滾鍍、掛鍍等不同方式。

端子插拔力

主要是指公母端子互相夾持力以及相關(guān)晶片、卡、插入連接器內(nèi)相互夾持的力量，也就是常說(shuō)的正壓力，正壓力不僅影響到插拔力，而且對(duì)接觸阻抗也有較大的影響。

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連接器的材料之一金屬材料

金，優(yōu)點(diǎn)低接觸電阻, 耐氧化/腐蝕性好，缺點(diǎn)硬度, 溶點(diǎn)低, 成本高。

銀，優(yōu)點(diǎn)價(jià)格低，缺點(diǎn)容易變色

鈀，優(yōu)點(diǎn)不粘附, 耐磨性好, 可防止擴(kuò)散，缺點(diǎn)電鍍技術(shù)難, 成本高

電鍍用錫鉛/錫銅合金

錫具有較好的抗腐蝕, 抗變色,  可焊, 柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn), 很早就被開(kāi)發(fā)利用

錫鍍層在特定環(huán)境中能生長(zhǎng)“錫須”, 所以加入少量的鉛與錫進(jìn)行共沉積電鍍, 然后用加熱方法去除應(yīng)力, 這能防止“錫須”生長(zhǎng)

現(xiàn)因?yàn)榄h(huán)保的趨勢(shì), 業(yè)界已逐漸改用錫銅合金取代

在基體材料是黃銅時(shí), 應(yīng)先鍍鎳或銅作底鍍層。

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連接器接觸鍍層

首先應(yīng)考慮腐蝕防護(hù)。不是說(shuō)人不能控制好這些參數(shù)，如果有負(fù)責(zé)任而又技術(shù)的操作者，是完全可以使電子電鍍過(guò)程完全處在受控狀態(tài)的。大多數(shù)電連接器接觸彈片是由銅合金制成，而銅合金在典型的電連接器工作環(huán)境中容易受到腐蝕，如氧化和硫化。實(shí)際上，接觸鍍層是用來(lái)封閉接觸彈片與工作環(huán)境隔開(kāi)以防止銅的腐蝕。當(dāng)然，鍍層材料在其工作環(huán)境里必須不被損害（至少在有害的范圍內(nèi)）。作為腐蝕防護(hù)重要功能的同時(shí)，優(yōu)化界面是選擇合適的接觸鍍層材料的考慮因素。

與機(jī)械性能有關(guān)的參數(shù)主要是影響鍍層的耐久性、或磨損，以及配合力的因素。請(qǐng)勿將“端子連接器”與工序在制品或加工品（線束等）放置于有腐蝕性物質(zhì)、腐蝕性氣體、高溫多濕及有陽(yáng)光直射的環(huán)境中。事實(shí)上這些要考慮的因素，是在相同基本效果下的兩種不同的看法，即多點(diǎn)接觸界面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中冷焊連接的分離。重要的機(jī)械性能包括硬度，延展性和鍍層材料的摩擦系數(shù)。所有這些性質(zhì)要依鍍層材料的內(nèi)在性質(zhì)及其所運(yùn)用的工作過(guò)程而定。

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