拋光的工作環(huán)境。

拋光過程應(yīng)在兩個工作場所分別完成，即粗磨加工場所和精拋光加工場所應(yīng)分開，并注意清理前一過程中留在工件表面的砂粒。

一般用油石和1200#砂紙粗拋后，工件需要在潔凈室中進行拋光，以保證空氣中沒有塵粒粘在模具表面。精度在1μm(含1μm)以上的拋光工藝可以在干凈的拋光室中進行。如果進行更的拋光，必須在**干凈的空間進行，因為灰塵、煙霧、頭皮屑和唾液可能會丟棄高度的拋光表面。

拋光過程完成后，工件表面應(yīng)防塵。拋光過程停止時，應(yīng)仔細清除所有磨料和潤滑劑，以確保工件表面清潔，然后在工件表面噴涂一層模具防銹涂層。

看完關(guān)于布輪的介紹，您可以聯(lián)系下東陽嘉華皮件布輪，規(guī)格齊全，支持定制。

在給產(chǎn)品拋光時要選擇怎樣的蠟?布輪廠家告訴您

我們在給產(chǎn)品進行拋光處理的時候，應(yīng)該選擇怎樣的蠟產(chǎn)品才好呢?其實我們可以從下面的這幾種材料中來選擇，這也是我們布輪廠家給大家做的一些相關(guān)的整理，感興趣的可以看看。

1、機蠟和手蠟要區(qū)分。機蠟須使用拋光機;手蠟直接手繪，用拋光布拋光。手拋機蠟費時低效，而手拋機蠟浪費嚴重。

2.純色漆和金屬漆的拋光蠟應(yīng)分開使用。金屬漆拋光蠟不僅可以增加漆面的亮度，還可以使金屬(或珍珠)的閃光效果更清晰、更立體。

3.一般砂蠟對油漆表面有很強的打磨作用。如果處理不好，很容易磨損粗糙的薄膜，造成不必要的損失。因此，在美化一般汽車漆面時，盡量不要使用砂蠟。

4、漆膜保護光澤蠟和鏡面處理蠟要區(qū)分。鏡面處理蠟是油漆表面光澤處理的蠟，保護效果不如保護性光澤蠟;保護性光澤蠟含有多種成分，能在油漆表面形成保護膜，抵抗外界紫外線、酸雨、靜電粉塵、水漬等。

5、含硅產(chǎn)品和無硅產(chǎn)品應(yīng)在使用范圍上加以區(qū)分。修理廠盡量避免使用含硅產(chǎn)品，因為漆膜一旦粘上硅，漆面很難修復(fù)。

6.風(fēng)干漆和烤漆，即lK和2K漆，表面可以拋光，但是使用的拋光蠟不同，因為這些漆所含的溶劑不同，使用不當會導(dǎo)致漆膜軟化、開裂、變色。

7.淺色漆和深色漆使用的拋光蠟不能混用。淺色漆用深色漆的拋光蠟，漆膜顏色會變深，出現(xiàn)顏色;反之漆膜顏色會褪色，出現(xiàn)霧影，嚴重影響外觀。

8.粗拋蠟和精拋蠟要仔細區(qū)分。拋光時須先用粗拋光蠟，漆膜拋光后再用細拋光蠟。反向使用不僅會浪費拋光蠟，而且不能達到預(yù)期的拋光效果。

介紹一下黃布輪和白布輪的區(qū)別及布輪使用的注意事項

黃布輪和白布輪的區(qū)別

1.黃布輪的材質(zhì)較硬，白布輪的材質(zhì)較軟。

2.黃布輪工作效率快. 更耐用，適用于面積較大的工件平面拋光，耐磨耐用，研磨均勻、達到的鏡面效果更理想。

布輪使用的注意事項

1.拋光機的電機功率對黃布輪的大小有決定作用，布輪的孔徑與拋光機的轉(zhuǎn)軸必須相配套。 使用時，將布輪放在轉(zhuǎn)軸中央，才可啟動電機。

2.拋光輪表面線速均勻是獲得理想拋光效果的保證，因此拋光輪與電機不配時 ，拋光線速度下降，就會影響拋光效果

3.只有高質(zhì)量的布輪，才能滿足符合生產(chǎn)設(shè)備高質(zhì)量的拋光需求

4.只有使用原材料的黃布輪，才是高質(zhì)量的布輪。

5.在選購布輪時，除了考慮原料，還需要考慮生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝先進，能使生產(chǎn)的布條更，使用壽命更久、拋光效率更高、更高

以上是黃布輪和白布輪的區(qū)別，還有布輪的使用注意事項，總的來說，就是布輪的使用還要拋光機的配合以及高質(zhì)量的原材料