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化工廠廢水處理過程中用到陽離子聚酰胺、高分子絮凝劑、聚合氯化鋁、PAC、堿等污水處理藥劑。
化工廠廢水主要來自石油化學工業(yè)、煤炭化學工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
化工廠廢水處理防治的主要措施是:首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少污染物,防止廢水外排,進行綜合利用和回收;必須外排的廢水,其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。氮、硫氧化物治理技術(shù)大氣中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物,才發(fā)生大氣污染,由于產(chǎn)生了一件又一件的污染事件??刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物,減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量,通常采用生物法處理。
經(jīng)生物處理后的廢水中,還殘存相當數(shù)量的COD,有時有較高的色、嗅、味,或因環(huán)境衛(wèi)生標準要求高,則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。該降溫設(shè)備的市場是很龐大、涉及的地域也很廣,大到國防、化工生產(chǎn)、牧畜水產(chǎn)業(yè)、肉類加工、食品、果蔬加工、大棚、小到千家。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求,選用不同的處理方法。
VOC廢氣處理工藝方法有:噴淋 等離子、噴淋 UV光解、噴淋 光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。聯(lián)合凈化技術(shù)對硫hua氫廢氣的濃度和氣量波動適應(yīng)性比較好,納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有性質(zhì)的廢氣,一般建議采用噴淋預處理后再配套其他處理工藝。VOC廢氣處理各種工藝的優(yōu)缺點:
1、噴淋 等離子
采用的核心原理是等離子場分解,優(yōu)點:設(shè)備占地面積小,主要針對低濃度;缺點:有一定的安全隱患,凈化效果不穩(wěn)定。
2、噴淋 UV光解
采用的核心原理是臭氧分解,優(yōu)點:凈化效果高,處理效果穩(wěn)定,主要針對中低濃度;缺點:需控制氧化停留時間。
3、噴淋 光解等離子
采用的核心原理是復合臭氧和等離子,優(yōu)點:凈化,主要針對中等濃度;缺點:有一定的安全隱患。
4、微生物法
采用的核心原理是生物降解,優(yōu)點:沒有二次污染,設(shè)備能耗??;缺點:運行操作要求高,設(shè)備體積大,需要定期補充微生物,維護成本高。
5、RCO燃燒法
采用的核心原理是高溫燃燒,優(yōu)點:主要針對高濃度有機廢氣,污染成分分解;缺點:能耗高,運行操作要求高,設(shè)備體積大,有一定的安全隱患。
6、濃縮回收法
采用的核心原理是萃取濃縮,優(yōu)點:主要針對成分單一的廢氣回收有價值的成分,有經(jīng)濟效益;缺點:操作性要求高。
在實際工程運用中,針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有性質(zhì)的廢氣,一般建議采用噴淋預處理后再配套其他處理工藝。
廢氣處理
廢氣處理中的低溫等離子體原理
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)以后的物質(zhì)第四態(tài),當外加電壓到達氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,發(fā)生包含電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。因此,當大氣中有其他一些降水條件與之配合的時候,就會出現(xiàn)降水天氣。放電進程中盡管電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個系統(tǒng)呈現(xiàn)低溫狀況,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是運用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物效果,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)作分解,并發(fā)作后續(xù)的各種反應(yīng)以到達降解污染物的意圖。