快速模具能夠使用實際生產(chǎn)等級的材料，能夠讓用戶非常清晰的了解到，這些零部件能不能在實際的生產(chǎn)過程中，達到標(biāo)準(zhǔn)，這樣就能夠確定是不是做出了正確的材料選擇。快速模具能夠使用實際生產(chǎn)等級的材料，能夠讓用戶非常清晰的了解到，這些零部件能不能在實際的生產(chǎn)過程中，達到標(biāo)準(zhǔn)，這樣就能夠確定是不是做出了正確的材料選擇。零部件也是注塑成型的，它可以用于生產(chǎn)，因此還可以把快速模具用于沖擊和應(yīng)力測試中，并且還可以進行任何的更改。

人們還使用快速模具去測試生產(chǎn)的參數(shù)，這樣能夠保證獲得正確的填充部件，并按照需要進行操作，通過這樣的方式，就可以讓設(shè)計師找到很多的工藝缺陷，并進行重新設(shè)計或者是采取其他的措施，防止出現(xiàn)問題。

快速模具，也叫做軟模具，它本質(zhì)上其實還是注塑模具的一種，它能夠快速和便宜的獲得大批的零部件。它是快速和經(jīng)濟的，能夠在生產(chǎn)模具之前，先對部件進行驗證和測試。當(dāng)產(chǎn)品研發(fā)項目有百分之九十的把握的時候，就會選擇快速模具。

常用數(shù)控加工方法

1、平面孔系零件

常用點位、直線控制數(shù)控機床來加工，選擇工藝路線時，主要考慮加工精度和加工效率兩個原則。

2、旋轉(zhuǎn)體類零件

常用數(shù)控車床或磨床加工。

（1）考慮加工效率：在車床上加工時，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線，以提高加工效率。實際編程時，一般不宜采用循環(huán)指令，否則加工進給速度的空刀太大。比較好的方法是用粗車盡快去除材料，再精車。

（2）考慮刀尖強度：數(shù)控車床上經(jīng)常用到低強度刀具加工細小凹槽。

1.尺寸大：制品超過其重量范圍，縮水程度減輕，邊拉模、拉白、頂出困難都是尺寸大的跡象。

2.尺寸?。盒〖炊蹋绻纫蠓秶€短，結(jié)合以后就會有段差，通常說尺寸小是制品有缺料、塞口、嚴(yán)重縮水、變形伴隨產(chǎn)生的。

3.缺料：少料的意思。制品模腔的投影面積內(nèi)未充填滿膠料，又名短射或走不齊。

4.縮水：制品表面逆光看有陷下去一樣，叫縮水。具體反映在肋和長的柱及制品周邊，是較難克服的問題，故成型檢驗時只能用限度去要求。

5.氣瘡：制品表面亮銀色一條條的線。在成型條件不變的情況下出現(xiàn)氣瘡，考慮是原料水份太重，需要烘料。