塑性大、導熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導致磨削表面粗糙度值增大。加工條件有關的因素。包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度與抗振性等。磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性變形增加，表面粗糙度值增大。

磨床吸盤之保養(yǎng)

磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎，應妥為維護、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。

磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)

潤滑油于使用一個月以更換，以后每3-6個月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。

機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

調(diào)整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。