振動電機運轉(zhuǎn)中，有一些故障我們可通過觀察，自己得出故障的原因，從而迅速處理保證振動電機正常運轉(zhuǎn)。觀察振動電機行過程中有無異常，主要可表現(xiàn)為以下幾種情況：

　　1、振動電機定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

　　2、若電機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明振動電機可能導(dǎo)體連接處接觸不良、局部過熱或繞組燒毀等現(xiàn)象。

　　3、振動電機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

　　4、振動電機正常運行，確突然停止立且會看到接線松脫處冒火花，這種情況可能是保險絲熔斷或某部件被卡住等原因造成的。

　　5、若電機非正常劇烈振動，則很有可能是傳動裝置被卡住或振動電機固定不良、底腳螺栓松動的原因造成的。

振動電機的日常保養(yǎng)

 1、啟動前：

  （1）與振動篩配對使用時，要檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損  

  （2）每一組的束環(huán)是否鎖緊  

 2、啟動時：

  （1）注意設(shè)備有沒有異常的雜音出現(xiàn)  

  （2）電流運行是否穩(wěn)定  

  （3）振動時有沒有異狀

 3、使用后：設(shè)備每次使用完畢之后，要立即清理干凈

振動電機的定期保養(yǎng)

  振動電機與振動篩作為整體設(shè)備配套使用的時候，要定期的檢查振動篩篩網(wǎng)中的粗網(wǎng)、細網(wǎng)和彈簧有沒有出現(xiàn)疲勞或者破損的現(xiàn)象，機身各部位是否因為振動而產(chǎn)生了損壞，需要添加潤滑油的部位及零部件必須添加潤滑油。

振動電機機構(gòu)的應(yīng)用特點

l振動電機機構(gòu)可以用在對從動件運動規(guī)律要求嚴格的場臺，也可以根據(jù)實際需要任意擬定從動件的運動規(guī)律，如運動軌跡、位移量、速度、加速度以及間歇運動的運動時間與間歇時間的比例、停歇次數(shù)等。

2振動電機機構(gòu)可咀高速啟動，動作準確可靠。

3振動電機機構(gòu)是高副機構(gòu)，兩構(gòu)件接觸為點接觸或線接觸，單位面積上承載壓力較高，難以保持良好的潤滑，故容易磨損，壽命低。

4振動電機機構(gòu)能傳遞較復(fù)雜的運動，但對復(fù)雜的運動特性要求，準確分析和設(shè)計振動電機的輪廊曲線比較困難，制造和維修也較困難。隨著電子引算機和數(shù)控機床的r_泛應(yīng)用，振動電機輪廓型面的設(shè)計、制造將變得方便、容易。

振動機械上動力裝置振動電機安裝注意事項：

      1、振動電機與振動機械設(shè)備連接平面粗糙度均應(yīng)為3.2或更高。

      2、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應(yīng)不低于0.38兆歐，否則應(yīng)進行烘干處理。

      3、震動電機電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應(yīng)及時更換。

      4、振動電機機體是否完好，如有損壞請與廠家聯(lián)系以便更換。

      5、將振動電機安裝在振動機械設(shè)備上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。

振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將震動電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

      6、安裝就位后，在機體及基礎(chǔ)上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。

      7、直線振動設(shè)備的兩臺振動電機同時工作時，應(yīng)檢查兩臺振打電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應(yīng)變更其中一臺振打電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。