硅膠奶嘴

國內(nèi)外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。二是液態(tài)硅膠手機(jī)殼彈性好，因而防震效果好，在手機(jī)從上面摔下來時(shí)不易摔壞。

1、合格的硅膠奶嘴一定是沒有毒無味顏色透明的，采用100%食品級(進(jìn)口)硅膠材料；

2、非常的柔軟以及極具彈性，奶嘴頭可以伸展至5mm長，這樣?jì)雰旱纳囝^能進(jìn)行如同吮吸母親時(shí)一樣的自由活動；

3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現(xiàn)破損，同時(shí)耐長期撕咬不會破損；

4、一般合格的硅膠都是采用自動機(jī)械生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中全自動無人工來干預(yù)生產(chǎn)，保證了安全環(huán)保的生產(chǎn)工藝；

6、繼承了硅膠制品的優(yōu)良特性，耐高溫，耐侯性，可適應(yīng)重復(fù)的高溫、低溫、高壓、煮沸、微波爐、化學(xué)藥劑腐蝕等安全性操作；

7、同時(shí)硅膠奶嘴不會與食物粘貼在一起，同時(shí)易清洗，在清水沖洗即可恢復(fù)干凈；

8、合格的硅膠奶嘴壽命長，一般是可以用到10年以上的；

9、合格的硅膠奶嘴都需要符合歐洲相關(guān)EN14350-2兒童用品安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以及及FDA認(rèn)證。

液體硅橡膠依其包裝形態(tài)可分為單組分液體硅膠和雙組份液體硅膠，依其交聯(lián)機(jī)理則可分為縮合型液態(tài)硅膠及加成型液態(tài)硅膠兩種?？s合型液態(tài)硅橡膠少數(shù)加成型液態(tài)硅橡膠可在室溫下硫化成彈性體，故又稱室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV膠）。●雙下模取件更方便，更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓那個(gè)操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率。結(jié)合包裝形態(tài)和交聯(lián)機(jī)理液體硅膠可如下分類：一、單組份液體硅膠：1、縮合型液體硅膠-RTV：（1）脫醋酸型RTV（2）脫醇型RTV（3）脫酮肟型RTV（4）脫酰胺型RTV（5）脫胺型RTV（6）加成型液體硅膠-LTV 二、雙組份液體硅膠：1 、縮合型液體硅膠-RTV：（1）脫醇型RTV（2）脫氫型RTV（3）脫胺型RTV（4）脫羥胺型RTV2、加成型液體硅膠(RTV、LTV)

在新能源汽車事故中，鋰電池著火是主要原因。而減少以致于消除這類事故有兩個(gè)方法，一是改變鋰電池本身，另外一個(gè)方法是使用液體硅膠作灌封材料，起到防火阻燃作用。

液體硅膠灌封膠主要用在鋰電池pack環(huán)節(jié)，起到導(dǎo)熱散熱、均衡溫度、阻燃防爆、絕緣防水等作用，有機(jī)硅膠被看做是提升動力電池安全性“新希望”。液體硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)可做到2以上，阻燃性可達(dá)UL94V0，防水性更是不用說，非常好！用作灌封填料非常合適。主要作用：在封閉的環(huán)里面使用，隨時(shí)把信號傳給系統(tǒng)，同時(shí)把系統(tǒng)給出的信號來修正自己的運(yùn)轉(zhuǎn)。

但液體硅膠灌封膠也用其缺點(diǎn)，那就是比重較大，電池包會加重，降低了單位體積的能量比，終影響到能量密度。

目前有機(jī)硅膠產(chǎn)品在鋰電市場上還面臨兩大推廣難題：一是如何實(shí)現(xiàn)輕量化要求。雖然硅寶科技產(chǎn)品密度已經(jīng)很低，但應(yīng)用在電池包中還是會增加電池包5%-8%的整 體重量；二是鋰電池企業(yè)對有機(jī)硅認(rèn)識不足。國內(nèi)鋰電池企業(yè)對有機(jī)硅產(chǎn)品的選擇和使用都不太了解，盲目選擇有機(jī)硅產(chǎn)品難以達(dá)到預(yù)期效果，從而對有機(jī)硅產(chǎn)品失 去信心。(2)在提高導(dǎo)電性的前提下，維持和改善導(dǎo)電硅橡膠的成型加工性能及其它性能。

可以說，完成有機(jī)硅膠在動力電池中的減重任務(wù)是眼前有機(jī)硅膠企業(yè)亟待解決的問題，也是提升其市場利用率的關(guān)鍵。

 液態(tài)硅膠機(jī)技術(shù)是一種新型高xiao率硅橡膠成型方法，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人已認(rèn)識并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，從而開創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)高xiao率、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。

 液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無浪費(fèi)，邊成型，提升效益。在注塑機(jī)廠家生產(chǎn)中，冷流道模塑設(shè)計(jì)的比重不斷的提高，在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫狀態(tài)之下會出現(xiàn)膨脹情況，冷卻時(shí)卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持。1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運(yùn)動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?

 液態(tài)硅膠機(jī)廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，從而成為目前塑料機(jī)械中增長快，生產(chǎn)數(shù)量多的機(jī)種之一。二：成份上的差別，液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。