旋切機故障機及其解決方法之二

在選購旋切機時大部分的廠家都會配備有一本指導(dǎo)手冊，供購買者閱讀，當出現(xiàn)問題時可根據(jù)其中內(nèi)容進行維修。

不例如旋切機啟動時指示燈已經(jīng)亮起，但是機器本身無任何動作時，要查找這類問的出處就需要指向電源，是否是電源問題，或者是機器的主電源線沒有連接上或者是連接的控制線虛接。解決方法時重新檢查維修電源與主控制線，在此之前需要關(guān)閉電源，切斷供電設(shè)備。因此就需要在出現(xiàn)問題時及時調(diào)整刀縫的間隙，保證產(chǎn)品的厚度低一致的，節(jié)約原材料，保證在一定厚度中更多的產(chǎn)量。

如何處理旋切機中產(chǎn)生的誤差

旋切機根據(jù)不同的木材生產(chǎn)，在過程中會存在一些誤差，該如何處理這些誤差呢？下面我們來了解下。

首先出現(xiàn)誤差可能是輔助滑道的斜度不當，可減小輔助傾斜角。主滑道磨損并修復(fù)使之水平，采用大直徑卡頭，調(diào)換絲桿進行調(diào)換，調(diào)整刀高，控制在負0.5至0.5毫米之間，減小測角儀測量后角，避免螺母磨損嚴重，調(diào)節(jié)刀刃與木段寬度在3至4毫米。

?旋切機的故障分析

      旋切機在一些工廠的使用是比較廣泛的，但是當旋切機出現(xiàn)故障的時候我們會不知所措，下面，我們就一起來看一下旋切機的故障的原因分析吧。

     旋切機出現(xiàn)故障我們要及時對旋切機進行檢查，一般原因都是會出現(xiàn)旋切刀直線度差以及旋切刀的刀刃的高度過低或者刀縫過小，還有就是旋切機的輥徑的動量，都是會對旋切機造成故障。

     總之，旋切機出現(xiàn)故障我們要及時進行修理，及時發(fā)現(xiàn)原因，在使用的時候我們要提前進行檢查。

旋切機的問題和解決辦法

剩余木軸兩頭粗細不一致，板面呈扇形原因：

刀兩端高度不一致，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動脫落，刀臺下滑枕、底杠，滑道螺絲松動，絲杠進刀不一致。

排除方法：刀兩端的高度不一致會造成板皮兩側(cè)的厚度一邊厚一邊薄，從而導(dǎo)致斜皮、木芯一頭大一頭小。刀高的一側(cè)木軸細，刀低的一側(cè)木軸粗。

刀兩端刀縫不一致基本與刀高不一致所產(chǎn)生的影響一樣，刀縫小的一側(cè)板皮薄、木軸粗，刀縫大的一側(cè)板皮厚、木軸細。只需把刀高、刀縫調(diào)整一致便可恢復(fù)正常。

單輥軸承損壞后在正常旋切過程中因為受到木板對輥的擠壓，破損的軸承變形而造成花輥軸承破損部位的刀縫過大，木軸也會隨之變細。

刀臺下滑枕、滑道螺絲松動、脫落也會直接影響進刀不平衡、不平穩(wěn)、進刀不統(tǒng)一而形成木軸粗細不一致，應(yīng)及時檢查各個部位螺絲是否松動、脫落，每班必須認真負責(zé)，要及時更換損壞、容易損壞、容易脫落的各部位的螺絲及零件，嚴格杜絕機器帶病工作，以免將小問題變成大問題，造成和不必要的損失。不例如旋切機啟動時指示燈已經(jīng)亮起，但是機器本身無任何動作時，要查找這類問的出處就需要指向電源，是否是電源問題，或者是機器的主電源線沒有連接上或者是連接的控制線虛接。

進刀不一致，絲母磨損，松開傳動軸座螺絲，使傘輪分開轉(zhuǎn)動一端絲杠（每個齒距為0.8mm）前進或后退相應(yīng)齒數(shù)即可。