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色母粒行業(yè)的發(fā)展,使得色母?;ㄉ贩N由原來簡單著色向復(fù)雜化、功能化方向發(fā)展?,F(xiàn)在各種專用色母粒及功能色母粒,如纖維色母粒、高速電纜色母粒、涂膜色母粒、漁網(wǎng)色母粒、阻燃色母粒、抗靜電色母粒、防霧滴色母粒、長壽色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、納米抗i菌色母粒等相繼在我國面世。同時,色母粒的生產(chǎn)、應(yīng)用技術(shù)也日臻完善。色母粒的耐熱性高,色母粒所選用的顏料,最基本的要求經(jīng)得起聚丙X纖維出產(chǎn)過程中的溫度,保持其功能的安穩(wěn)。
色母常見缺陷是在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶,這個問題需從塑料物理機械功能和塑料成型工藝兩個方面考慮:
1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充沛混合。
2、注塑機沒有加必定的背壓,螺桿的混煉作用欠好。
3、色母的渙散性欠好或樹脂塑化欠好。
使顏料在制品中具有更好的分散性:色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司,歡迎新老朋友咨詢。。。通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。。。
黑色母粒是色母粒中應(yīng)用為廣泛的一種,在注塑行業(yè)中具有重要的著色意義。黑色母粒加工有多種加工方法,下面我們簡單介紹黑色母粒常見單螺桿法、雙螺桿法以及密煉法。
專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應(yīng)在挑選色料種類時引起滿足的注重。可節(jié)省大量電能。
在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題:注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。
通常,塑料制品廠家在使用色粉配色時選用的顏料成本較高,再加上由于對顏料的熟悉程度不夠,配色時反復(fù)試驗,就會造成人力和材料的浪費。對于色母而言是不存在這種顧慮的。
在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題:注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的不良作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。色母粒運用的注意事項:1、色母粒寄存一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。
顏料的功能中鎘黃上色力較強,耐光、耐候性優(yōu)良,不搬遷、不滲色(有毒顏料)。本品可作為塑料的黃色上色劑,其色彩艷麗,耐光性、耐熱性良好、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好,但不耐酸、上色、遮蓋力不太高。而群青有增白和調(diào)色的效果,它能鏟除白色制品中的黃色的色光。不同商標的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有不同,因而樹脂的功能會有不同,與色母的相容性也會有不同,然后發(fā)作色彩改變,一般說來,只需其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么色彩的不同也不會太大,能夠經(jīng)過調(diào)整色母的用量來較正色彩。